Moderne techniek brengt historische klokgevel in Middelburg tot leven
Het bouwen van een historische klokgevel vraagt om specialistisch metselwerk. Als die specifieke kennis er op de bouwplaats niet is, dwingt dat tot een alternatieve aanpak. Aannemingsbedrijf Van der Poel loste dit in Middelburg op door een houtskeletbouw (HSB) onderconstructie te combineren met de cementgebonden fermacell® Powerpanel H2O platen als drager voor minerale steenstrips. Een digitaal prefab-proces maakte deze complexe gevelvorm haalbaar.
Project in een oogopslag
Locatie
Middelburg (Nederland)
Aannemer
Van der Poel Terneuzen
Toeleverancier fermacell® producten
BMN Goes
Gebruikte product(en)
Fermacell® Powerpanel H2O
Jaar
2026
De uitdaging: complex metselwerk opvangen
Martijn Ferket, uitvoerder bij Van der Poel, zag in dat het traditioneel metselen van de sierlijke rondingen en krullen een te groot risico vormde. "Dit type historisch metselwerk vraagt om specifieke expertise die vandaag de dag schaars is op de bouwplaats", legt Ferket uit. "Door het op deze manier uit te voeren met steenstrips, maken we het werk voor onze eigen mensen een stuk toegankelijker." De keuze viel daarom op een alternatieve route: een houtskeletbouw (HSB) onderconstructie met daarop weersbestendige fermacell® Powerpanel H₂O platen als stabiele drager voor de steenstrips.
Advies vanuit de handel, vaart bij de frezer
De basis voor deze methode werd gelegd tijdens een bezoek van de mobiele fermacell® showroom aan BMN in Goes. Gerben van Kooten (BMN) dacht actief mee en adviseerde Van der Poel over de inzet van de cementgebonden fermacell® Powerpanel H2O platen
Het daaropvolgende proces liep volledig via digitale maatvoering. Van der Poel leverde de CAD-bestanden aan bij de frezer. De logistiek tussen de bouwplaats en de werkplaats was strak georganiseerd: ’s ochtends bracht de aannemer het plaatmateriaal naar de frezer en diezelfde middag lagen ze al klaar, exact met de CNC-machine uitgefreesd in de vorm van de klokgevel. Om absolute zekerheid en systeemgarantie op de gevelconstructie te krijgen, vroeg de aannemer mortelleverancier Bruil vooraf om een projectgericht lijmadvies voor de steenstrips.
Lees ook: hoogwaardige geveloplossing voor moderne gevelbouw
Handwerk voor de timmerlieden
De digitale voorbereiding zorgde ervoor dat de gevelcontouren snel overeind stonden toen de timmerlieden de platen op het houten regelwerk monteerden. Toch leverde de methode onderaan de streep geen echte tijdswinst op. Er is gewerkt met 'echte' bakstenen die in de lengterichting zijn doorgezaagd tot steenstrips. Vooral het passend zagen van deze strips rondom de specifieke krullen in de gevel vroeg behoorlijk wat uren en vakmanschap van de timmerlieden. Met het oog op de spouwventilatie is de achterzijde bovendien voorzien van 10 gaten van 160 mm.
Een 9 voor het eindresultaat
Het resultaat in Middelburg trekt volop de aandacht van voorbijgangers en fietsers, die regelmatig omkijken naar de gevel. Ook de opdrachtgever is zeer tevreden. Uitvoerder Martijn Ferket kijkt positief terug op het project: "Ik ben van mening dat het eindresultaat uiteindelijk een 9 is geworden. Als je de gevel nu ziet, zou je zeggen dat het gewoon traditioneel metselwerk is."
Voor Van der Poel heeft dit project bewezen dat ingewikkelde gevelvormen met fermacell® Powerpanel H₂O en een goede digitale voorbereiding uitstekend uitvoerbaar zijn. Bij een volgend complex project zouden ze deze bouwmethode zo weer toepassen.
Zelf een complex gevelproject op de planning?
Neem contact met ons op.
Laat je inspireren door de geveloplossingen van fermacell®
Klik op onderstaande knop om de referentiebeelden van de historische klokgevel in Middelburg te bekijken.
Ontdek meer inspirerende projecten
Meer informatie over de gebruikte producten
Benieuwd naar meer informatie over de gebruikte producten in dit project? Klik dan gerust op de kaarten hiernaast.