Die fermacell® Gipsfaser Produkte bestehen zu 80 % aus Gips, wobei es sich um ein Gemisch aus Recycling-Gips handelt und zu 20 % aus Papierfasern, die in einem Recyclingverfahren aus Altpapier gewonnen werden. Diese beiden Rohstoffe werden zu einem homogenen Gemisch verarbeitet und nach Zugabe von Wasser - ohne weitere Bindemittel - unter hohem Druck zu stabilen Platten gepresst, getrocknet, mit einem wasserabweisenden Mittel hydrophobiert und auf die benötigten Formate zugeschnitten.

Die fermacell® Gipsfaserplatten enthalten keine gesundheitsgefährdenden Stoffe.

Das Fehlen von Leimen schließt jegliche Geruchsbelästigung aus. Platten und Herstellungsverfahren sind vom Institut für Baubiologie Rosenheim im Hinblick auf gesundes Wohnen und Umweltschutz geprüft. Aufgrund der hervorragenden Ergebnisse wurde den fermacell® Gipsfaserplatten das Prüfsiegel "Geprüft und empfohlen vom IBR" verliehen. Desweiteren bestätigt das ECO-Zertifikat die Schadstofffreiheit.

fermacell® Gipsfaserplatten sind ein idealer Werkstoff für den kompletten, trockenen Innenausbau und universell für Baumaßnahmen vom Keller bis zum Dach einsetzbar. Sie sind aufgrund ihrer Materialzusammensetzung (Gips und Papierfasern) als Gipsbaustoff bevorzugt für den Innenbereich zu verwenden. Die Platten können auch nach Nutzungsklasse 2, im nicht direkt bewitterten Außenbereich, eingesetzt werden.

Außenbereich: Gipsfaserplatten können im bewitterten Außenbereich eingesetzt werden,

wenn ein Wetterschutzsystem nach bauphysikalischen Anforderungen angebracht wird.

Dieses kann eine WDVS- System oder eine Wetterschutzbahn mit einer Vorgehängten

hinterlüfteten Fassade sein.

Für andere baulichen oder konstruktiven Anforderungen sind die zementgebundenen fermacell Powerpanel H2O oder HD einzusetzten.

Neben der Klebefugentechnik gibt es zwei Spachtelfugentechniken.

Klebefuge: Für die Ausführung der Klebefuge ist ausschließlich der fermacell™ Fugenkleber zu verwenden. Die werksseitig zugeschnittenen Plattenkanten oder die am Bau scharfkantig gesägten Plattenkanten müssen staubfrei und trocken sein. Der Fugenkleber wird auf die Plattenkante der befestigten Platte aufgetragen. Anschließend wird die folgende Platte dicht dagegen gedrückt. Die Breite der Fuge sollte dann maximal 1 mm betragen. Je nach Raumtemperatur und Luftfeuchtigkeit ist der Kleber nach ca. 18 bis 36 Stunden ausgehärtet.

Spachtelfuge: Um eine einwandfreie, kraftschlüssige Fugenverbindung bei der Spachtelfuge der rechtwinklig geschnittenen bzw. gebrochenen Plattenkante zu erreichen sind folgende Fugenbreiten vorzusehen:

- 5-8 mm bei 10 mm Plattendicke

- 6-9 mm bei 12,5 mm

- 7-10 mm bei 15 bzw. 18 mm

Die Fugen sind plattentief je nach Qulitätsanforderungen mit fermacell™ Fugenspachtel in 2 bis 3 Arbeitsgängen zu verspachteln.

Spachtelfuge mit Trockenbaukante: Gipsfaserplatten mit Trockenbaukante werden stumpf gestoßen, im Bereich der abgeflachten Kante mit dem fermacell™ Armierungsband TB oder dem fermacell™ Papier-Bewehrungsstreifen bewehrt und mit fermacell™ Fugenspachtel verspachtelt.

Weitere Informationen sind dem Handbuch: "fermacell® im Trockenbau - Planung und Verarbeitung" zu entnehmen.

Ja, zu vielen unserer Produkte besitzen wir die entsprechenden Nachweise. Diese sind direkt in unserem Download-Bereich zu finden.

Wir wollen Verantwortung für Natur und Umwelt übernehmen. Deshalb unterstützt James Hardie Sie bei der Sammlung Ihrer sortenreinen Gipsfaserabschnitte vor Ort. Unsere Partnerschaft/Zusammenarbeit mit örtlichen Unternehmen ermöglicht die Optimierung der Prozesse und macht die Teilnahme denkbar einfach. Wie das genau funktioniert, kann hier (https://www.fermacell.de/de/ruckholsystem/ruckholsystem) nachgelesen werden. Zusätzlich zu unserem Big Bag System bieten wir auch eine Paletten-Rückholung an.