Pannello in gessofibra fermacell® Vapor: a tenuta d'aria. Efficiente. Semplice.
Pannello in gessofibra fermacell® Vapor: grazie alla barriera al vapore integrata, la permeabilità al vapore acqueo viene ridotta a tal punto da rendere superfluo l'utilizzo di uno strato aggiuntivo di barriera al vapore nella struttura delle pareti esterne. Se installati a regola d'arte, garantiscono una costruzione a secco a tenuta d'aria e antivento.
Pannelli in gessofibra con barriera al vapore integrata per pareti a tenuta d'aria
Il pannello in gessofibra fermacell® Vapor è un pannello denso in fibra di gesso con barriera al vapore integrata sul retro. Coniuga la resistenza meccanica e il comportamento al fuoco della fibra di gesso con una resistenza controllata alla diffusione del vapore. In questo modo, nel rivestimento interno delle pareti esterne è possibile realizzare costruzioni a tenuta d'aria senza barriere al vapore aggiuntive.
Con un valore sd > 3 m, il pannello in gessofibra fermacell® Vapor è indicato come rivestimento interno o rivestimento per tutte le tipiche costruzioni in legno – comprese le strutture delle pareti esterne con o senza piano di installazione sul lato interno, nonché per rivestimenti diretti esterni o facciate continue.
Pannello in gessofibra fermacell® Vapor rendono superflui gli strati separati di barriera al vapore. Ciò semplifica l’esecuzione e può ridurre il carico di lavoro in cantiere, in particolare nel rivestimento interno delle pareti esterne nelle costruzioni in legno.
Il retro con rivestimento speciale aumenta il valore sd, rendendo superfluo l'uso di una pellicola separata di barriera al vapore.
Il pannello può essere utilizzato come rivestimento di rinforzo per pareti nelle costruzioni in legno ed è resistente agli urti.
Il rivestimento è già applicato in fabbrica. Ciò riduce il tempo necessario per il montaggio e la messa a punto in cantiere.
Il pannello è destinato all'impiego nell'edilizia in legno ed è adatto a progetti con requisiti ecologici.
Dati tecnici e documenti
fermacell® Vapor: tutto ciò che serve per la progettazione e l'ottimizzazione dei vostri progetti.
Dimensioni
Spessore: 12,5 mm, 15 mm
Diversi formati (lunghezza e larghezza)
Peso
12,5 mm = 14,5 kg/m²
15 mm = 17,4 kg/m²
Materiale
fibrocemento
Densità apparente
1150 ± 50 kg/m³
Valore sd (a seconda della posizione di installazione)
3,1 o 4,5 m
Conducibilità termica
λ = 0,32 W/mK
Capacità termica specifica
c = 1,1 kJ/kgK
Durezza Brinell
30 N/mm²
Aumento di spessore dopo 24 ore di immersione in acqua
< 2%
Coefficiente di dilatazione termica
0,001 %/K
Espansione/contrazione in caso di variazione dell'umidità relativa del 30 % (20 °C)
0,25 mm/m
Umidità di equilibrio con un’umidità relativa del 65% e una temperatura dell’aria di 20 °C
1,30%
valore del pH
7 – 8
*Si consiglia una rifilatura di 5 mm per lato per ottenere una squadratura ottimale, ma non è obbligatoria per l'integrità tecnica.
Domande frequenti
Nella nostra sezione FAQ troverete risposte chiare alle domande più frequenti.
Il pannello in gessofibra fermacell® Vapor è un pannello omogeneo per cartongesso, legato con gesso e rinforzato con fibre di carta, rivestito in fabbrica con una barriera al vapore e dotato di una superficie a vista idrofobizzata. Essa combina le proprietà statiche del pannello in gessofibra fermacell® con la funzione fisico-costruttiva di una barriera al vapore. Può essere utilizzata sia come rivestimento diretto sia in combinazione con un piano di installazione. La lavorazione avviene in modo analogo al pannello in gessofibra fermacell® con gli strumenti tradizionali e le macchine per la lavorazione del legno.
La finitura superficiale del pannello in gessofibra fermacell® Vapor può essere realizzata con stucco, pittura o intonaco. È ammessa anche la posa di piastrelle.
Le istruzioni di posa relative ai dettagli di collegamento sono riportate nel manuale: "Costruzioni fermacell® e Hardie®".
I prodotti in gessofibra fermacell® sono composti per l'80% da gesso, ovvero una miscela di gesso naturale e gesso REA, e per il 20% da fibre di carta ottenute dalla carta da macero attraverso un processo di riciclaggio. Queste due materie prime vengono lavorate in una miscela omogenea e, dopo l'aggiunta di acqua – senza ulteriori leganti – vengono pressate ad alta pressione in pannelli stabili, essiccate, idrofobizzate con un agente idrorepellente e tagliate nei formati richiesti.
I pannelli in gessofibra fermacell® non contengono sostanze nocive per la salute.
L'assenza di colle esclude qualsiasi fastidio olfattivo. I pannelli e il processo di produzione sono stati testati dall'Istituto di Biologia Edilizia di Rosenheim in relazione alla salubrità degli ambienti abitativi e alla tutela dell'ambiente. Grazie agli eccellenti risultati ottenuti, ai pannelli in fibra di gesso fermacell® è stato conferito il marchio di qualità "Testato e raccomandato dall'IBR". Inoltre, il certificato ECO ne conferma l'assenza di sostanze nocive.
I pannelli in gessofibra fermacell® e i pannelli fermacell® Powerpanel H₂O possono essere fissati su un'intelaiatura in legno con graffette, chiodi o viti per cartongesso fermacell™. Per le intelaiature metalliche occorre utilizzare viti per cartongesso fermacell™. Nel caso dei pannelli in fibra di gesso è possibile anche un fissaggio "pannello su pannello" indipendente dalla sottostruttura, utilizzando graffette o viti per costruzioni rapide. Le dimensioni dei dispositivi di fissaggio, le distanze esatte e i consumi per m² sono riportati nel manuale: "Prodotti fermacell™ e Hardie™ nell'edilizia in legno - Progettazione e lavorazione" e nel manuale: "fermacell® Powerpanel H₂O - il pannello per ambienti umidi".
Molto resistenti. I pannelli sono resistenti all'umidità, dimensionalmente stabili e resistenti alle sollecitazioni meccaniche. Una lunga durata comporta una minore necessità di sostituzione e quindi un minore impatto ambientale.
Le costruzioni realizzate con i prodotti in gessofibra fermacell® sono più sostenibili perché, pur utilizzando una minore quantità di materiale, soddisfano elevati requisiti in materia di protezione antincendio, isolamento acustico e resistenza strutturale, consentendo così di risparmiare risorse e ridurre le emissioni di CO₂.
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