Domande frequenti
Qui troverete le risposte alle domande più frequenti sui prodotti fermacell®, sulle loro applicazioni, sulla posa e sulla manutenzione.
In generale
La dichiarazione di conformità è necessaria per attestare la corretta esecuzione dei lavori in conformità alla norma ABP P-3981/9177 e deve essere presentata dall'installatore. L'impresa specializzata/l'installatore esecutore dichiara con la presente di aver installato il sistema per pavimenti fermacell™ in conformità con l'attestato di idoneità all'uso.
La colla per fughe fermacell™ e la colla per massetti fermacell™ sono adesivi poliuretanici monocomponenti che, una volta induriti, sono difficili o impossibili da rimuovere.
È fondamentale tenere presente quanto segue prima di procedere:
1. Proteggere le mani con dei guanti! Le mani appena sporche non devono essere pulite con diluente. È necessario utilizzare abbondante acqua e sapone. La colla indurita sulla pelle può essere rimossa massaggiando a lungo con grasso o crema. Il grasso o la crema possono anche aiutare a prevenire lo sporco sulla pelle.
2. Pulire gli attrezzi dai residui di sporco fresco con solventi. In un secondo momento, è possibile rimuovere i residui di colla dagli attrezzi anche con detergenti specifici.
3. Rimuovere preventivamente con mezzi meccanici lo sporco ostinato e indurito.
L'impiego di fermacell™® Powerpanel H2L'utilizzo dell'O come facciata sospesa ventilata e come controsoffitto in ambienti esterni è disciplinato dall'omologazione tecnica generale (abZ) Z 31.4-181.
Pannelli in fibra di gesso
I pannelli in gessofibra fermacell® e gli elementi per sottofondi fermacell® possono essere utilizzati su tutte le superfici murarie e pavimentate destinate ad uso domestico. Tali superfici sono soggette a spruzzi d'acqua solo per brevi periodi e in misura da minima a moderata.
In questo contesto, nelle zone del bagno domestico soggette all’azione dell’acqua (l’intera superficie del pavimento, le pareti dietro o sopra vasche e docce) è necessario realizzare un’impermeabilizzazione sulla superficie dei pannelli. fermacell® offre a tal fine un sistema collaudato, composto dal primer fermacell™, dalla pellicola liquida fermacell™ e dalla colla flessibile fermacell™ per la posa delle piastrelle.
Pannelli Powerpanel legati con cemento
I pannelli fermacell® Powerpanel H2O sono indicati per le strutture di pareti e soffitti, mentre i pannelli fermacell® Powerpanel TE sono adatti per le strutture dei pavimenti in ambienti umidi domestici (bagni, docce) e, inoltre, in aree pubbliche (piscine, aree benessere, locali sanitari) e in ambito commerciale (ad es. cucine industriali, birrifici, caseifici). In ambito domestico è sufficiente sigillare ulteriormente i punti di fissaggio e i giunti. Non è necessario realizzare un'impermeabilizzazione su tutta la superficie del pannello.
Per l'utilizzo di fermacell™ Powerpanel H2O negli spazi pubblici occorre rispettare i requisiti specifici relativi alla scelta della sottostruttura, alla necessaria protezione anticorrosione e alla corretta impermeabilizzazione.
Per informazioni dettagliate sulla progettazione e la posa, consultare il manuale: fermacell® Powerpanel H2O piastra per ambienti umidi inclusa.
Tutte le omologazioni nazionali ed europee per fermacell®® si trovano nel Area download del nostro sito web www.fermacell.com/it-it
Sì, fermacell® offre una soluzione in collaborazione con PCI. In questo caso consigliamo di utilizzare fermacell® Powerpanel TE con un rivestimento in piastrelle.
In accordo con PCI, consigliamo di seguire le seguenti fasi di lavorazione:
Sottofondo con pendenza adeguata; se necessario, posizionare un cuneo di pendenza in combinazione con il sistema o con il riempimento legato fermacell™.
Posa dei pannelli fermacell® Powerpanel TE, con giunti a gradini incollati e fissati con viti o graffette.
Nel punto di giunzione tra pavimento e parete, incollare il nastro sigillante di sicurezza PCITM Pecitape 120* con PCITM Seccoral 2K Rapid*, Sigillare anche la zona anteriore con PCITM Seccoral 2K Rapid e PCITM Pecitape 120* per impedire la penetrazione dell'acqua.
Impermeabilizzare l'intera superficie con la malta impermeabilizzante flessibile PCITM Seccoral 2K Rapid* (spessore minimo dello strato a secco: 2 mm), facendo salire il prodotto PCITM Seccoral 2K Rapid* anche lungo la parete.
Posa del rivestimento ceramico con la malta a letto fluido PCITM Nanoflott Light* o PCITM Rapidflott*.
Stuccatura del pavimento con PCITM Nanofug Premium*.
Realizzazione dei giunti elastici con PCITM Silcoferm S*.
* Per l'applicazione dei prodotti PCI è necessario attenersi alle indicazioni riportate nelle schede tecniche aggiornate. A tal fine, si prega di rivolgersi direttamente a PCI.
James Hardie Europe non effettua spedizioni dirette dei prodotti fermacell™. La consegna in cantiere viene organizzata dal rivenditore specializzato in materiali edili o dal negozio di bricolage.
Puoi trovare un negozio specializzato in materiali da costruzione vicino a te nella sezione Ricerca rivenditori.
Le costruzioni realizzate con pannelli in gessofibra fermacell® offrono il massimo livello di stabilità, protezione antincendio, isolamento acustico e termico. L'elevata qualità è ufficialmente certificata da una serie di test effettuati da istituti statali e indipendenti.
Il manuale fornisce una panoramica completa dei dati tecnici relativi alla progettazione: fermacell®® e Hardie™® Progetti.
A causa delle diverse condizioni meteorologiche o delle maggiori escursioni termiche e di umidità, consigliamo l'uso di fermacell® Powerpanel H2O .
Garage e tettoie
Le casette da giardino e i posti auto coperti rientrano in ambiti secondari per i quali i materiali da costruzione non necessitano necessariamente di un'omologazione. Per questo motivo è possibile semplificarne la realizzazione. Ciò riguarda, ad esempio, le tecniche di stuccatura o i rivestimenti superficiali.
Per l'utilizzo di fermacell® Powerpanel H2O utilizzati su pareti e soffitti di tettoie per auto e applicazioni simili in ambito privato, è possibile realizzare giunti con sigillante adesivo. Una volta stuccate, le superfici dei pannelli possono essere rifinite con l'intonaco a rullo fermacell™ o con un sistema di verniciatura adeguato. Se i pannelli vengono semplicemente accostati a filo, la superficie deve essere rivestita con un sistema di intonaco armato su tutta la superficie. Inoltre, i nostri pannelli in fibra di gesso possono essere utilizzati in aree esterne non direttamente esposte alle intemperie, ad esempio nei soffitti dei carport o nelle intradossi dei tetti.
Edilizia
I pannelli Powerpanel sono omologati per facciate e controsoffitti nell'edilizia. È obbligatorio rispettare le specifiche tecniche.
Per la finitura delle superfici in questo ambito, James Hardie™ offre un proprio sistema di intonaco fermacell™.
I prodotti fermacell™ sono disponibili in molti paesi.
Questi dati sono riportati nell'omologazione europea ETA-03/0050 relativa ai nostri pannelli in fibra di gesso. I dati relativi ai nostri pannelli fermacell® Powerpanel HD sono riportati nell'omologazione europea ETA-13/0609 e nelle norme ABG Z-31.1-178.
Nel nostro documento «fermacell™ - Dimensionamento di pannelli per pareti secondo la norma DIN EN 1995-1-1 (Eurocodice 5)» troverete inoltre informazioni sui valori di dimensionamento dei pannelli per pareti rivestiti con fermacell® e fermacell® Powerpanel HD per la verifica della loro resistenza a sollecitazioni di tipo laminare secondo la norma DIN EN 1995-1-1 in combinato disposto con l'allegato nazionale (NA) a seguito di azioni del vento o di terremoti. Esempi di dimensionamento e informazioni sintetiche sulle possibilità statiche nell'edilizia in legno con i prodotti James Hardie sono disponibili anche nel documento: "Progettazione e lavorazione - Prodotti fermacell® e Hardie® nell'edilizia in legno". Inoltre, il nostro progettista di costruzioni in legno potrebbe fornire un ulteriore valore aggiunto in questo ambito.
No, gli adesivi fermacell™ non contengono solventi. Adesivo per fughe fermacell™, adesivo per fughe fermacell™ greenline, adesivo per massetti fermacell™ e adesivo fermacell™ Therm™. I solventi non sono necessari per questa operazione. fermacell™ Estrichkleber greenline e fermacell™ Therm Kleber sono adesivi a base di dispersione che induriscono attraverso la fuoriuscita di acqua. Anche in questo caso non sono necessari solventi. Per tutti gli adesivi sono disponibili nell'area download i certificati dell'ECO-Institut di Colonia.
Purtroppo non possiamo fare affermazioni generiche.
I clienti privati sono pregati di rivolgersi a un rivenditore nelle loro vicinanze. In qualità di produttori, purtroppo non possiamo offrire la vendita diretta né il ritiro in sede.
I nostri prodotti sono comunque disponibili in tutti i principali negozi di bricolage, come BAUHAUS, OBI o Hornbach, nonché nei negozi specializzati in materiali edili. Se un prodotto non fosse disponibile nel negozio più vicino a voi, il rivenditore potrà ordinarlo da noi in qualsiasi momento.
Indirizzo: James Hardie Italy, branch of James Hardie Europe GmbH
Via A. Vespucci 47
IT-24050 Grassobbio (Bg)
Nella maggior parte dei casi, per il progettista autorizzato è sufficiente la documentazione da noi resa accessibile al pubblico, come ad esempio il manuale «Costruzioni con prodotti fermacell™ e Hardie®».
Se necessario, i relativi certificati di collaudo edili o le perizie saranno inviati via e-mail su richiesta. Vi invitiamo a inviarci la vostra richiesta tramite il nostro modulo di contatto.
Oltre al gesso naturale, anche il cosiddetto gesso REA (gesso proveniente dagli impianti di desolforazione dei fumi) riveste un ruolo significativo nell’industria del gesso. Il gesso REA copre circa la metà del fabbisogno di gesso in Germania. Il gesso REA si forma durante la desolforazione dei fumi delle centrali elettriche alimentate con combustibili fossili. Viene ottenuto in modo mirato durante la desolforazione a umido dei gas di combustione mediante il processo di lavaggio con calce (calcare) dopo l'ossidazione con aria, la separazione dei cristalli di gesso, nonché attraverso il lavaggio e la filtrazione. Il gesso REA è costituito da solfato di calcio a granulometria molto fine e di elevata purezza ed è una materia prima direttamente utilizzabile.
Modalità di contatto del Centro assistenza (gestione degli ordini)
Per qualsiasi domanda relativa a ordini, consegne o fatture dei nostri prodotti, potete rivolgervi al nostro centro assistenza:
Telefono: +39 035 4522448
E-mail: fermacell-it@jameshardie.com
Indirizzo:
James Hardie Italy, branch of James Hardie Europe GmbH
Via A. Vespucci 47
IT-24050 Grassobbio (Bg)
I dati tecnici e i valori necessari per il dimensionamento delle strutture sono riportati in un’omologazione tecnica europea (ETA) e/o in un’omologazione nazionale. Tutte le omologazioni europee e nazionali sono disponibili nell’area download su www.fermacell.de possono essere scaricati autonomamente.
No. I pannelli in gessofibra fermacell® sono composti per l'80% da gesso e per il 20% da fibre di carta ricavate da carta da macero riciclata. Queste due materie prime, dopo l'aggiunta di acqua e senza l'utilizzo di ulteriori leganti, vengono pressate ad alta pressione per formare pannelli resistenti.
La composizione e il processo di produzione non hanno subito modifiche sostanziali dall’invenzione dei pannelli nel 1970: per quanto riguarda il gesso, i gessi naturali utilizzati in passato sono stati in parte sostituiti da gessi REA e da riciclaggio ecocompatibili, mentre alle fibre di carta si sono aggiunte fibre sostitutive a base di cellulosa. Nei pannelli fermacell® Firepanel, una parte delle fibre di cellulosa è stata sostituita da fibre di lana di roccia per ottenere una maggiore protezione antincendio.
Anche lo stucco per fughe fermacell™ è sempre stato prodotto senza fibre (potenzialmente contenenti amianto). La funzione di rinforzo è qui svolta dalla metilcellulosa (materiale di base delle colle per carta da parati).
Tutti gli altri prodotti sono stati sviluppati e immessi sul mercato solo dopo il 1980. A quel tempo l'amianto era già stato vietato.
I prodotti fermacell® e James Hardie® sono disponibili presso l rete di rivenditori specializzati in materiali da costruzione. In questi punti vendita è possibile ordinare la merce anche se non è disponibile in magazzino. L'azienda James Hardie® non offre un servizio di vendita diretta.
Per qualsiasi informazione contattare l'azienda:
Tel: +39 035 4522448
Mail: fermacell-it@jameshardie.com
È possibile richiedere certificati di collaudo e perizie contattando:
Telefono +39 035 4522448
Mail: fermacell-it@jameshardie.com
Le aziende del gruppo James Hardie® Europe producono pannelli in gessofibra fermacell® in 4 stabilimenti. L'omologazione ETA 03/0050 per i pannelli in gessofibra fermacell® è valida per tutti i siti produttivi. I valori tecnici ivi indicati devono essere rigorosamente rispettati. Inoltre, i pannelli in gessofibra fermacell® vengono testati dall'ECO-Institut. Anche in questi rapporti vengono valutati i pannelli provenienti da tutti e 4 gli stabilimenti.
A causa delle materie prime disponibili a livello regionale, possono verificarsi differenze di colore che non comportano alcuna perdita di qualità.
Sostenibilità
Se non trovi ciò che cerchi qui, non esitare a contattare il tuo referente tecnico-commerciale.
Vogliamo assumerci la responsabilità nei confronti della natura e dell’ambiente. Per questo James Hardie™ vi aiuta a raccogliere in loco i vostri scarti di pannelli in gessofibra, separandoli per tipo. La nostra partnership/collaborazione con le aziende locali consente di ottimizzare i processi e rende la partecipazione semplicissima. Oltre al nostro sistema Big Bag, offriamo anche un servizio di ritiro dei pallet.
Sì. I prodotti in gessofibra fermacell® sono riciclabili e, una volta esaurita la loro funzione, possono essere reimmessi nel ciclo dei materiali. Ciò richiede una raccolta differenziata accurata; i pannelli non devono essere contaminati da sostanze estranee.
Positivo. Grazie alla loro elevata massa e alla capacità di accumulo termico, i pannelli in gessofibra fermacell® contribuiscono a mantenere un clima interno stabile e a garantire l'isolamento termico durante l'estate.
Sì. I pannelli in gessofibra fermacell® sono permeabili al vapore, regolano l'umidità dell'aria e non contengono sostanze nocive volatili. Ciò garantisce un clima abitativo piacevole e salubre.
Nel caso di strutture prive di superficie a vista e con giunti a filo, è possibile effettuare uno smantellamento selettivo.
No, i pannelli in gessofibra fermacell® non richiedono l'uso di prodotti protettivi aggiuntivi. Ciò riduce la produzione di potenziali sostanze nocive e facilita il riciclaggio selettivo.
Di norma è necessario un documento che attesti le caratteristiche ambientali del prodotto, ad esempio una EPD (Environmental Product Declaration), affinché il prodotto possa essere valutato correttamente nell'ambito della certificazione dell'edificio. Ulteriori requisiti dipendono dal tipo di certificazione dell'edificio in questione.
Sì, i prodotti in gessofibra fermacell® possono essere ammissibili a incentivi nell'ambito dell'edilizia sostenibile. Sono realizzati con materiali riciclabili che preservano le risorse e soddisfano importanti criteri relativi ai materiali da costruzione ecologici. Tuttavia, ciò che conta è sempre il programma di incentivi specifico e i relativi requisiti. In caso di dubbi, non esitate a contattare il nostro tecnico di assistenza sul campo.
Sì. I prodotti in gessofibra fermacell® sono compatibili con certificazioni quali DGNB, LEED o BREEAM, poiché soddisfano i requisiti ambientali e sanitari. Ai fini dell’ottenimento di una determinata certificazione, sono sempre determinanti i requisiti specifici previsti, nonché il progetto nel suo complesso, compresi tutti i materiali da costruzione utilizzati.
Sì, per molti dei nostri prodotti disponiamo della relativa documentazione. È possibile trovarla direttamente nella nostra sezione download.
Le costruzioni realizzate con i prodotti in gessofibra fermacell® sono più sostenibili perché, pur utilizzando una minore quantità di materiale, soddisfano elevati requisiti in materia di protezione antincendio, isolamento acustico e resistenza strutturale, consentendo così di risparmiare risorse e ridurre le emissioni di CO₂.
Sì. I pannelli in gessofibra fermacell® sono il complemento ideale per le costruzioni in legno, poiché garantiscono protezione antincendio e isolamento acustico, hanno un bilancio di CO₂ negativo (dal cradle-to-gate) e offrono numerosi vantaggi ecologici, rendendoli perfetti per le costruzioni sostenibili. Grazie all'elevata durata dei nostri prodotti, le emissioni di CO₂ si riducono al minimo nell'intero ciclo di vita.
Fai del bene all’ambiente, perché i prodotti in gessofibra fermacell® consentono di ridurre le emissioni di CO₂ e preservare le risorse grazie all’utilizzo di materiali riciclati come le fibre di carta. I nostri pannelli sono prodotti nel rispetto delle risorse, sono molto durevoli e performanti, il che comporta un minor impiego di materiale. Allo stesso tempo eviti l'estrazione di gesso naturale, ad alto consumo energetico, e punti su una soluzione di riciclo dei materiali complessivamente molto sostenibile.
Il gesso utilizzato per fermacell® proviene prevalentemente dal gesso REA, un sottoprodotto della depurazione dei fumi, ed è quindi considerato relativamente sostenibile. Anche l'estrazione del gesso naturale avviene in modo sostenibile e nel rispetto delle risorse e non rappresenta quindi un problema.
I componenti principali dei nostri pannelli in gessofibra fermacell®, ovvero il gesso e le fibre di carta, provengono principalmente da fonti regionali e da processi di riciclaggio. Ciò consente di ridurre le distanze di trasporto e di preservare le risorse naturali.
Sì. I prodotti in gessofibra fermacell® sono costituiti quasi interamente da materie prime naturali. Il gesso proviene in gran parte dai processi di desolforazione dei fumi, dove viene ottenuto come sottoprodotto, oppure dai nostri processi di riciclaggio. Le fibre di carta utilizzate sono interamente costituite da materiale riciclato. La produzione avviene nel rispetto delle risorse e secondo elevati standard ambientali.
No! I pannelli in gessofibra fermacell™ sono privi di sostanze nocive, non rilasciano COV e sono sicuri per la salute negli ambienti interni. Sono adatti anche per ambienti sensibili come le camerette dei bambini o le scuole.
L'Istituto per l'edilizia e l'ambiente (IBU) ha fatto verificare da esperti indipendenti l'analisi del ciclo di vita dei pannelli in gessofibra fermacell® e degli elementi per sottofondi fermacell®. Secondo l'EPD (Dichiarazione Ambientale di Prodotto) rilasciata, i prodotti fermacell® consentono di risparmiare CO₂ nell’arco della loro intera vita utile (dall’estrazione delle materie prime e la produzione di energia, passando per la fase di produzione dei pannelli, fino alla fase di smaltimento) e sono privi di sostanze nocive per la salute.
Molto resistenti. I pannelli sono resistenti all'umidità, dimensionalmente stabili e resistenti alle sollecitazioni meccaniche. Una lunga durata comporta una minore necessità di sostituzione e quindi un minore impatto ambientale.
ACUSTICA
Sì, consigliamo di utilizzare lo stucco fermacell™ SK o lo stucco per fughe fermacell™, nonché il nastro di rinforzo in carta fermacell™, come descritto nelle istruzioni di montaggio.
No. Per le aree prive di rivestimento acustico, consigliamo invece di utilizzare un normale pannello in fibra di gesso fermacell® da 1200 × 900 × 12,5 mm con bordi rifiniti su tutti e quattro i lati.
Si consiglia di fissare i pannelli con viti fermacell™ da 3,9 × 40 mm.
Per questo tipo di fissaggio si sconsiglia l'uso di chiodi o graffette.
La distanza dipende dall'orientamento dei pannelli. Nelle istruzioni di montaggio è indicato che possono essere montati a una distanza di 300 mm o 450 mm, a seconda dell'orientamento dei pannelli.
fermacell® ACOUSTIC Barcode viene fornito nel formato 900 × 2100 × 25 mm.
No. Il pannello è costituito da un pannello in gessofibra fermacell® dello spessore di 12,5 mm, sul cui retro sono incollati un telo acustico in tessuto non tessuto e listelli di legno dello spessore di 12,5 mm. Lo spessore totale è quindi di 25 mm.
Si consiglia di rivestire la cassaforma attorno ai pannelli acustici con strisce di normali pannelli in gessofibra fermacell® da 12,5 mm.
Questo garantisce una superficie piana per il successivo rivestimento.
Ciò dipende sia dall'ambiente che dall'arredamento e dai principi di posa. Negli ambienti abitativi è generalmente possibile ottenere un netto miglioramento acustico rivestendo circa il 30-40% della superficie del soffitto con fermacell® ACOUSTIC.
Parete e soffitto
fermacell® Powerpanel HD - Posa diretta su struttura a montanti in legno nell'edilizia in legno:
James Hardie offre il sistema di intonacatura HD per i pannelli fermacell® Powerpanel HD. Per ulteriori informazioni e indicazioni di posa, consultare il documento: "fermacell® e James Hardie™ nell'edilizia in legno: progettazione e posa".
Per l'utilizzo dei pannelli fermacell® Powerpanel HD è disponibile anche il nostro video illustrativo. I pannelli fermacell® Powerpanel HD non possono essere utilizzati per facciate con intercapedine. Ulteriori consigli sull'intonaco su richiesta.
fermacell® Powerpanel H₂O - Facciata ventilata con rivestimento esterno:
fermacell® Powerpanel H₂O può essere rivestito esclusivamente con i sistemi indicati nell'omologazione; tali sistemi sono riportati nel documento fermacell® Powerpanel H₂O Außen_Z31-4181. Se si desidera utilizzare sistemi di protezione dagli agenti atmosferici di altri produttori, si prega di contattarci tramite la hotline tecnica dedicata ai clienti. Non è possibile utilizzare altri rivestimenti, come ad esempio piastrelle o altri intonaci! Ulteriori indicazioni di lavorazione sono disponibili nel nostro manuale: "fermacell® Powerpanel H₂O in ambiente esterno".
Sì! I pannelli in gessofibra fermacell™, a partire da uno spessore di 10 mm, sono classificati come resistenti all'arco elettrico nella classe LV 1.1.1.1 (il livello più alto). Maggiori informazioni al riguardo sono disponibili nell'opuscolo Progettazione e lavorazione nell'edilizia in legno.
No, sebbene il fermacell® Powerpanel H₂O sia adatto all’uso in condizioni di elevata umidità e temperature costantemente elevate, nelle saune e nei bagni turchi le condizioni climatiche sono soggette a continue variazioni. Come ogni prodotto da costruzione, anche fermacell® Powerpanel H₂O è soggetto a un certo comportamento di dilatazione e ritiro, che può quindi causare crepe nella zona dei giunti.
Inoltre, l'aggiunta di sostanze quali oli essenziali ecc. può causare danni alla struttura del pannello. In queste zone, il pannello fermacell® Powerpanel H₂O deve essere utilizzato esclusivamente dietro un rivestimento in legno e, in tal caso, solo con pannelli giuntati a filo nella zona delle giunture.
Sì, è consentito un cambio di materiale per ogni parete.
I punti da tenere in considerazione sono riportati nel documento fermacell®® Powerpanel H2O Il pannello per ambienti umidi – Progettazione e posa è riportato qui di seguito.
Non vi sono limiti di altezza previsti dall'omologazione generale del modello fermacell® Powerpanel H2O. La limitazione in altezza deriva dal calcolo strutturale specifico del progetto in relazione ai carichi del vento e della neve e dai rispettivi requisiti edilizi nazionali previsti dai regolamenti edilizi (LBO). Ciò avviene quindi in combinato disposto con i regolamenti (ad es. la normativa amministrativa modello sulle disposizioni tecniche edilizie MVV TB o le VV TB specifiche per ogni Land), le norme tecniche/disposizioni edilizie come ad es. la direttiva modello per le costruzioni in legno (MHolzRL) e le regole della tecnica generalmente riconosciute. (ad es. DIN 4102-4).
Per ulteriori informazioni, consultare il manuale fermacell® Powerpanel H₂O in ambienti esterni - Progettazione e posa.
Negli ambienti residenziali privati, così come negli alberghi e negli edifici amministrativi, non è necessario prevedere una protezione degli spigoli. Il pannello in gessofibra fermacell® è sufficientemente resistente.
Il nostro opuscolo "fermacell® kompakt Innenausbau" è dedicato al tema della ristrutturazione dei sottotetti. È disponibile nell'area download del nostro sito web
Appositamente per la posa nei sottotetti, la nostra gamma comprende il pannello in gessofibra fermacell® "Ein-Mann-Platte". Con le sue dimensioni di 1500 x 1000 x 10 mm, è particolarmente adatto agli spazi ristretti e alla distanza tra le travi portanti. Per indicazioni concrete sulla posa, consultare le istruzioni di posa dei pannelli in fibra di gesso fermacell®. Anche il nostro video: "Ristrutturazione di mansarde con fermacell®" può essere d'aiuto in questo senso.
La temperatura massima di esercizio continuativa per i pannelli fermacell® Powerpanel H₂O, fermacell® Powerpanel TE o fermacell® Powerpanel HD non deve superare i 95 °C.
Durante la posa dei pannelli in gessofibra fermacell®, dei pannelli fermacell® Powerpanel e degli elementi per sottofondi fermacell® è opportuno evitare i giunti a croce.
Nella realizzazione dei giunti a croce non vi è alcun incastro. Il previsto "punto a strascico" – comune anche nella muratura – garantisce una maggiore resistenza. Il rischio di fessurazioni continue è minore.
Un altro svantaggio delle fughe incrociate è la necessità di stuccare due volte le fughe in quella zona. Le fughe risaltano maggiormente e ciò causa irregolarità.
Il sistema di riscaldamento a parete deve essere omologato dal produttore per il rivestimento con pannelli in gessofibra. A tal fine è necessario attenersi alle indicazioni del produttore. La temperatura di mandata del riscaldamento a parete deve essere limitata a un massimo di 55 °C. Per evitare la formazione di fessure nei giunti durante le fasi di riscaldamento e raffreddamento, si consiglia di realizzare i giunti dei pannelli in gessofibra fermacell® con giunti incollati. In base alle indicazioni del produttore, in alcuni casi potrebbero essere possibili anche altre tecniche di giunzione.
I dati relativi ai carichi massimi ammessi sono riportati nella tabella seguente. Li troverete anche nel manuale fermacell™® Powerpanel H2O: il pannello per ambienti umidi.
No.
I pannelli in gessofibra fermacell® sono un materiale ideale per tutte le opere di finitura interna a secco e possono essere utilizzati universalmente in interventi edilizi, dalla cantina al tetto. Grazie alla loro composizione (gesso e fibre di carta), sono da preferire come materiale da costruzione a base di gesso per gli interni. I pannelli possono essere utilizzati anche in aree esterne non direttamente esposte alle intemperie, secondo la classe di utilizzo 2.
Per gli ambienti esterni è necessario utilizzare i prodotti fermacell® Powerpanel a base di cemento, in conformità con i requisiti edilizi e costruttivi.
I pannelli legati con cemento sono ideali per questo scopo. Per anni, fermacell®® Pannelli in gessofibra per controsoffitti in ambienti esterni, ad esempio in caso di sporgenze del tetto, tettoie, pergolati o passaggi sotto cancelli. I pannelli fermacell™® Fermacell® Powerpanel H₂O rappresenta tuttavia la scelta migliore per questo tipo di applicazione. Il pannello fermacell® Powerpanel H₂O può essere utilizzato su controsoffitti esterni e sporgenze del tetto in conformità con l'omologazione generale Z-31.4-181. È necessario effettuare un calcolo specifico per l'opera in questione.
Il fissaggio dei pannelli in gessofibra fermacell® alla struttura portante mediante chiodi, graffette o viti si è dimostrato efficace ed è supportato da adeguate certificazioni. Su muratura massiccia, per i pannelli in gessofibra fermacell® esiste anche la possibilità di incollaggio con l'adesivo fermacell™.
Esistono altre tecniche alternative, come ad esempio l'incollaggio diretto sulla struttura portante o sul sottofondo mediante i cosiddetti adesivi di montaggio; tuttavia, data la grande varietà di prodotti disponibili sul mercato, la società James Hardie Europe non è in grado di fornire alcuna raccomandazione in merito né di assumersi alcuna responsabilità.
Sì, è possibile. Per informazioni dettagliate sui raggi di curvatura e sulla lavorazione, consultare il manuale fermacell™® Powerpanel H²O - il pannello per ambienti umidi.
La struttura dei pannelli in gessofibra fermacell® e dei pannelli fermacell® Powerpanel è identica sia in senso longitudinale che trasversale. È quindi possibile montarli sia longitudinalmente che trasversalmente rispetto alla struttura portante.
Per ottenere una resistenza ottimale, è comunque consigliabile disporre i pannelli sul sottofondo in modo che i lati più lunghi siano allineati tra loro e quelli più corti siano perpendicolari. Nel caso di rivestimenti a strato singolo, questi ultimi dovrebbero quindi essere incollati, se possibile.
Queste indicazioni valgono sia per le strutture a parete che per quelle a soffitto.
Il fermacell® Powerpanel H2Il prodotto O può essere utilizzato su facciate ventilate e controsoffitti sospesi in ambienti esterni, in conformità con l'omologazione generale Z-31.4-181. I pannelli richiedono una protezione permanente dagli agenti atmosferici, come previsto dalla suddetta omologazione.
Per ulteriori dettagli sulla posa, consultare il manuale: fermacell™ Powerpanel H2O in esterni - Progettazione e posa.
I pannelli fermacell® Powerpanel HD vengono utilizzati per il rivestimento esterno delle pareti esterne nelle costruzioni con struttura a telaio in legno. In questo contesto fungono da rivestimento diretto dei montanti in legno e da pannelli di rinforzo, soddisfacendo al contempo i requisiti di protezione antincendio e di protezione dagli agenti atmosferici (pannello di supporto per intonaco).
Inoltre, i nostri pannelli in gessofibra fermacell® possono essere utilizzati anche in ambienti esterni di classe di utilizzo 2, ovvero in aree non esposte direttamente agli agenti atmosferici.
Poiché il primer fermacell™ e la pellicola liquida fermacell™ vengono utilizzati, o possono essere utilizzati, solo in combinazione con l'adesivo flessibile fermacell™ e il rivestimento in piastrelle, la resistenza all'adesione viene valutata proprio in questo sistema composito. Il sistema è stato testato e omologato da istituti indipendenti. Prima della posa del rivestimento in piastrelle è tuttavia possibile "staccare" lo strato di primer e di pellicola liquida. Per questo motivo, ad esempio, prima di calpestare un tale strato sul massetto a secco è opportuno stendere una sottile pellicola in PE a scopo protettivo e poi ripiegarla a tratti.
Il pannello in gessofibra fermacell® Vapor è un pannello omogeneo per cartongesso, legato con gesso e rinforzato con fibre di carta, rivestito in fabbrica con una barriera al vapore e dotato di una superficie a vista idrofobizzata. Essa combina le proprietà statiche del pannello in gessofibra fermacell® con la funzione fisico-costruttiva di una barriera al vapore. Può essere utilizzata sia come rivestimento diretto sia in combinazione con un piano di installazione. La lavorazione avviene in modo analogo al pannello in gessofibra fermacell® con gli strumenti tradizionali e le macchine per la lavorazione del legno.
La finitura superficiale del pannello in gessofibra fermacell® Vapor può essere realizzata con stucco, pittura o intonaco. È ammessa anche la posa di piastrelle.
Le istruzioni di posa relative ai dettagli di collegamento sono riportate nel manuale: "Costruzioni fermacell® e Hardie®".
I tagli dei pannelli possono essere eseguiti con una sega circolare manuale, un seghetto alternativo (con lama in metallo duro) o una sega a mano. I fori o le aperture circolari possono essere realizzati con una punta a spirale (punta per acciaio) o una sega a tazza con punta in metallo duro (punta per scatole).
I prodotti in gessofibra fermacell® sono composti per l'80% da gesso, ovvero una miscela di gesso naturale e gesso REA, e per il 20% da fibre di carta ottenute dalla carta da macero attraverso un processo di riciclaggio. Queste due materie prime vengono lavorate in una miscela omogenea e, dopo l'aggiunta di acqua – senza ulteriori leganti – vengono pressate ad alta pressione in pannelli stabili, essiccate, idrofobizzate con un agente idrorepellente e tagliate nei formati richiesti.
I pannelli in gessofibra fermacell® non contengono sostanze nocive per la salute.
L'assenza di colle esclude qualsiasi fastidio olfattivo. I pannelli e il processo di produzione sono stati testati dall'Istituto di Biologia Edilizia di Rosenheim in relazione alla salubrità degli ambienti abitativi e alla tutela dell'ambiente. Grazie agli eccellenti risultati ottenuti, ai pannelli in fibra di gesso fermacell® è stato conferito il marchio di qualità "Testato e raccomandato dall'IBR". Inoltre, il certificato ECO ne conferma l'assenza di sostanze nocive.
Per aiutarti a orientarti nella scelta della struttura muraria più adatta, la nostra Panoramica della struttura possono essere utilizzati. Inoltre, nel nostro Area download da trovare.
Terreno
I materiali isolanti destinati all'isolamento termico e acustico supplementare, nonché alla regolazione del dislivello sotto gli elementi per sottofondi fermacell®, devono essere approvati da fermacell® James Hardie™. I nostri materiali isolanti approvati presentano la resistenza necessaria e sono compatibili con le caratteristiche degli elementi per massetti e con la capacità di carico richiesta. Qui trovate un elenco dei materiali isolanti corrispondenti.
Ulteriori informazioni sul miglioramento dell'isolamento acustico da calpestio sono disponibili nel manuale "Sistemi per pavimenti fermacell™ - Progettazione e posa" e nel nostro elenco dei materiali isolanti. Per i soffitti con travi a vista in legno, al fine di ottenere un efficace miglioramento dell'isolamento acustico da calpestio, si consiglia, tra l'altro, il sistema di isolamento a nido d'ape fermacell™®.
No, non è consentito.
I pavimenti dei garage sono solitamente sottoposti a carichi elevati, ad esempio a causa delle automobili o dell'uso di martinetti.
Se si intende realizzare solo un locale di deposito, è possibile utilizzare fermacell® Powerpanel TE. In caso di cambio di destinazione d'uso (nuovo inquilino), permane tuttavia il rischio che l'immobile venga utilizzato come garage (carichi eccessivi).
Isolamento termico dall'alto
I pannelli per massetti rivestiti in polistirolo sono i più indicati. È possibile scegliere tra pannelli con uno spessore dell'isolante di 20 o 30 mm. È consigliabile integrare questi pannelli con materiali isolanti adeguati. A tal fine, può consultare il nostro elenco di materiali isolanti, che riporta quelli certificati e omologati.
In caso di solai grezzi irregolari, è possibile livellare il pavimento utilizzando il riempitivo di livellamento fermacell™ o la massa livellante fermacell™.
In linea di massima, per la posa dei pannelli per sottofondi fermacell® è necessario un sottofondo asciutto e piano.
In base alle norme edilizie, la soletta deve essere impermeabilizzata contro l'umidità ascendente e l'acqua in pressione. Qualora ciò non fosse possibile (ad es. negli edifici esistenti), la soletta deve essere impermeabilizzata prima della posa degli elementi per sottofondi fermacell®. L'impermeabilizzazione successiva della soletta deve essere eseguita, ai sensi della norma DIN 18 533, con un telo bituminoso o un telo impermeabilizzante in plastica.
Poiché in un giardino d'inverno non riscaldato si verificano forti sbalzi di temperatura in breve tempo e quindi aumenta il rischio di formazione di condensa nei materiali da costruzione, in questo caso non si dovrebbero utilizzare gli elementi per sottoofondi in gessofibra fermacell™ legati con gesso, ma gli elementi per sottofondi fermacell® Powerpanel TE resistenti all'umidità. Si consiglia di posare gli elementi in modo flottante su uno strato isolante resistente alla compressione, ad esempio in schiuma rigida.
Per ulteriori informazioni, consultare il manuale: "Sistemi per pavimenti fermacell®™ - Progettazione e posa".
La posa di elementi per sottofondi in un sottotetto ha senso solo se questo è abitato (isolato/riscaldato). In questo caso, la differenza di temperatura tra la parte superiore e quella inferiore del soffitto è talmente ridotta che è possibile rinunciare alla posa di una barriera al vapore. Una barriera al vapore è utile solo se le differenze di temperatura sono significative (ad es. rispetto al clima esterno). Ciò riguarda sia i soffitti in calcestruzzo che quelli con travi in legno.
No, non è possibile.
Gli elementi per sottofondi fermacell® richiedono un supporto su tutta la superficie che sia sufficientemente resistente, piano e asciutto. Sulle travi di legno deve quindi essere presente un rivestimento di dimensioni adeguate e non elastico, ad esempio costituito da assi/tavole o pannelli in materiale derivato dal legno. Se lo spazio disponibile per il massetto è limitato, è possibile posizionare questo rivestimento tra le travi di legno.
No. L'elemento fermacell® Therm25™ riunisce in un unico sistema lo strato di distribuzione del carico e il riscaldamento a pavimento.
Come parte integrante del sistema viene utilizzato un pannello in fibra di gesso fermacell®, che viene incollato e fissato con viti o graffette come strato aggiuntivo sopra (variante 1) o sotto (variante 2) gli elementi fermacell® Therm25™.
Nella variante 3, gli elementi fermacell® Therm25™ possono essere incollati direttamente su un sottofondo piano e resistente anche senza l'utilizzo di un pannello in gessofibra fermacell® aggiuntivo.
Per istruzioni dettagliate sull'installazione, consultare il documento «Elementi fermacell® Therm25™ - Progettazione e posa».
Gli elementi per sottofondi fermacell® sono costituiti dagli stessi pannelli in gessofibra utilizzati per pareti e soffitti. In teoria, quindi, sarebbe possibile utilizzarli.
In pratica, ci sono alcuni motivi che lo sconsigliano:
non sempre è necessario un rivestimento a due strati,
la percentuale di giunti è maggiore,
l'isolamento acustico della struttura muraria risulta compromesso dall'incollaggio e, di conseguenza, dalla minore rigidità degli strati di pannelli,
dal punto di vista della sicurezza antincendio non vi sono prove dirette,
e, non da ultimo: il prezzo al metro quadro è più alto.
Sì, i pannelli fermacell® Therm25™ costituiscono una base ideale per il riscaldamento a parete.
Una volta posati i tubi di riscaldamento, è possibile fissare un ulteriore strato di pannelli in fibra di gesso fermacell® oppure, a seconda dell'applicazione, un ulteriore strato di fermacell® Powerpanel H₂O.
Se le pareti sono libere e non sono ostruite da mobili,
I sistemi di riscaldamento a parete diffondono un piacevole calore radiante. È possibile creare un ambiente davvero confortevole combinando il riscaldamento a parete con quello a pavimento.
Per istruzioni dettagliate sull'installazione, consultare il documento: "Elementi per riscaldamento a pavimento fermacellTM Therm25™ - Progettazione e posa"
Sugli elementi per sottofondi fermacell® è possibile posare diversi tipi di pavimenti elastici, quali moquette, laminato, sughero, PVC, linoleum, elastomero e pavimenti di design LVT.
Per ulteriori informazioni al riguardo, consultare la documentazione tecnica: "Linee guida per la posa di pavimenti elastici su sistemi di pavimentazione fermacell™".
Sì, gli elementi fermacell® Therm25™ sono adatti per ambienti umidi delle classi di esposizione all'acqua W0-I, W1-I e persino W2-I.
Nella zona W1-I, la superficie deve essere inoltre dotata di un'adeguata impermeabilizzazione. In caso di utilizzo di elementi fermacell® Therm25™ nell'area W2-1 (elevata esposizione all'umidità), la superficie deve essere ricoperta con uno strato di fermacell® Powerpanel H₂O e opportunamente impermeabilizzata. Ciò è possibile solo nella variante di posa 1.
Per istruzioni dettagliate sull'installazione, consultare il documento: "Elementi per riscaldamento a pavimento fermacellTM Therm25™ - Progettazione e posa"
Per i pavimenti in parquet incollati devono essere utilizzati esclusivamente sistemi di incollaggio espressamente approvati dal produttore dell'adesivo per il tipo di massetto in questione. La posa deve essere eseguita secondo le istruzioni del produttore dell'adesivo.
A tal fine è disponibile per il download un elenco dei produttori di adesivi e dei relativi sistemi.
Per indicazioni sulla corretta posa del parquet su elementi per sottofondi fermacell®®, consultare il manuale: "Sistema per pavimenti fermacell®™ - Progettazione e posa" e la documentazione tecnica: Parquet e altri rivestimenti in legno su sistemi per pavimenti fermacell™.
Nella zona antistante i collettori dei circuiti di riscaldamento è spesso presente un numero elevato di tubi.In questi punti si consiglia di posare elementi tondi fermacell® Therm25™. Se le guide esistenti non sono sufficienti, è possibile realizzare ulteriori fresature direttamente negli elementi Therm25™. A tale scopo sono adatte frese a scanalatura d = 16 mm o anche seghe circolari manuali.
Qualora non fosse più possibile utilizzare gli elementi fermacell® Therm25™ in queste zone, si raccomanda di lasciare lo spazio libero durante la posa e, una volta posate le tubazioni, di riempirlo con pezzi di pannelli in gessofibra fermacell®, con la malta da stucco fermacell™ o con il riempitivo in ghiaia legata fermacell™.
Per istruzioni dettagliate sull'installazione, consultare il documento fermacell® Therm25™ - Progettazione e posa.
Gli elementi per sottofondi fermacell® sono adatti come sottofondo per l'incollaggio diretto di parquet multistrato secondo la norma DIN EN 13489 (ad es. elementi di parquet prefinito) e di parquet a mosaico secondo la norma DIN EN 13488. Quest'ultimo deve essere posato con un motivo (ad es. a spina di pesce o a cubetti), poiché ciò consente al pavimento in parquet di espandersi in diverse direzioni in caso di possibile rigonfiamento.
La posa del parquet a mosaico con un orientamento diverso o l'utilizzo di altre essenze di legno massello e tipi di parquet è consentito solo previa autorizzazione del produttore della colla. Per ulteriori informazioni sulle colle per parquet, consultare anche il nostro elenco di prodotti consigliati.
Poiché il pavimento in legno può continuare ad asciugarsi e a restringersi, e poiché esiste inoltre il rischio che i rami si stacchino, prima di stendere il riempimento di livellamento è necessario posare una protezione antiscivolo permeabile al vapore. Nella zona del pavimento in legno, se necessario, prima di gettare il riempimento di livellamento occorre prevedere una protezione antiscivolo permeabile al vapore. Per motivi di isolamento acustico, è necessario posare il fermacell® da 30 mm® Si consigliano elementi per massetti con fibre di legno (2 E 31).
A seconda della variante di installazione, è necessario utilizzare viti diverse per il fissaggio degli elementi fermacell® Therm25™:
Variante 1 con piastra di copertura superiore:
Con pannello di copertura da 10 mm: viti per costruzioni rapide fermacell™ 3,9 × 22 (o graffette a espansione speciali della stessa lunghezza)
Per pannelli di copertura > 10 mm: viti per costruzioni rapide fermacell™ 3,9 × 30 (o graffette a espansione speciali della stessa lunghezza)
Con pannello di rivestimento fermacell® Powerpanel H₂O da 12,5 mm: viti fermacell™ Powerpanel TE da 3,5 x 23 mm (oppure graffette a espansione speciali della stessa lunghezza)
Variante 2 con piastra di copertura inferiore:
fermacell™ Powerpanel H₂O da 3,9 × 35 o graffette speciali a espansione (lunghezza della graffetta
circa 32–35 mm)
Nella variante 3 non servono viti.
Per istruzioni dettagliate sull'installazione, consultare il documento: Elementi per riscaldamento a pavimento fermacell® Therm25™ - Progettazione e posa
Gli elementi per sottofondi fermacell® sono già trattati con un primer in fabbrica. È necessario applicare un ulteriore primer qualora il produttore dell'adesivo prescriva l'uso di un primer specifico per il sistema.
Il tappetino di disaccoppiamento viene spesso utilizzato o consigliato per il riempimento delle fessure nei massetti in calcestruzzo. Grazie alle caratteristiche dei materiali degli elementi per massetti fermacell®, in questo caso non è necessario utilizzare un tappetino di disaccoppiamento.
Per informazioni sulle strutture di massetto adatte, consultare il manuale: "fermacell™ Sistemi per pavimenti – Progettazione e posa".
Poiché il pavimento in legno può continuare ad asciugarsi e a restringersi, e poiché sussiste inoltre il rischio che i rami si stacchino, prima di stendere il riempimento di livellamento è necessario posare una protezione antiscivolo permeabile al vapore. Nella zona del pavimento in legno, se necessario, prima di posare il riempimento di livellamento fermacell™ occorre prevedere una protezione antiscivolo permeabile al vapore. Per motivi di isolamento acustico, si consiglia la posa dell'elemento per massetto fermacell® da 30 mm con fibra di legno (2 E 31).
Ulteriori indicazioni sono disponibili nel manuale: «Sistemi per pavimenti fermacell™ – Progettazione e posa».
Esistono 2 diversi modelli di fermacell™ Therm25™:
fermacell™ Therm25™-167: dima da utilizzare con gli elementi fermacell® Therm25™ con interasse di posa di 167 mm
Dima fermacell™ Therm25™-125 per l'utilizzo di elementi fermacell® Therm25™ con distanza di posa di 125 mm
La dima fermacell™ Therm25 ha le stesse dimensioni del pannello in fibra di gesso fermacell® (1500×1000 mm) e, prima dell'incollaggio, va posizionata con precisione sugli elementi fermacell® Therm25™ nel punto in cui verrà successivamente posato il pannello di rivestimento.
Se si utilizza la colla fermacell™ Therm, sono necessari almeno 9 punti di fissaggio per ogni pannello di copertura (1500x1000 mm). Affinché questi siano distribuiti in modo uniforme, è necessario applicare esattamente un punto di fissaggio per ogni campo evidenziato in grigio.
(Nota: se si utilizza l'adesivo per sottofondi fermacell™, è necessario continuare a utilizzare tutti i punti di fissaggio della dima).
Se durante il controllo dei campi si notano tubi di riscaldamento nei fori, questi devono essere contrassegnati o coperti con del nastro adesivo, in modo che in quei punti non vengano applicati elementi di fissaggio.
Successivamente è possibile applicare l'adesivo fermacell™ Therm o l'adesivo per massetti fermacell™ e il pannello in gessofibra fermacell® come pannello di copertura. La dima viene posizionata sulla lastra di copertura con lo stesso orientamento e la lastra di copertura viene fissata con almeno 9 (o 59 o 70 nel caso della colla per massetti fermacell™) viti / graffette.
Ogni pallet di elementi fermacell® Therm25™ viene fornito automaticamente con una dima fermacell™ Therm25™. Se necessario, è possibile ordinarla anche separatamente:
fermacell™ Therm25™-167 Dima: 79190
fermacell™ Therm25™-125 Codice articolo: 79189
Per istruzioni dettagliate sull'installazione, consultare il documento: "Elementi per riscaldamento a pavimento fermacell™ Therm25™ - Progettazione e posa". È inoltre disponibile un utile video illustrativo sull'installazione.
Formati standard
Le piastrelle e le lastre in pietra naturale con una lunghezza dei bordi non superiore a 330 mm possono essere utilizzate su tutti gli elementi per sottofondi fermacell®.
Se si utilizzano pannelli fonoassorbenti in lana minerale o elementi per sottofondi fermacell® rivestiti in lana minerale, non è consentito l'uso di piastrelle in pietra naturale o terracotta.
Sugli elementi per massetto in gessofibra fermacell® la posa delle piastrelle avviene con il metodo a strato sottile. Se si utilizza l'adesivo fermacell™ Flex, non è necessario applicare un primer. Su fermacell® Powerpanel TE la posa delle piastrelle può avvenire con il metodo a strato sottile o medio. Se si utilizza l'adesivo flessibile fermacell™, è necessario applicare un primer (ad es. con fermacell™ Tiefengrund).
Piastrelle di grandi dimensioni
Gli elementi per sottofondi fermacell® sono adatti alla posa di piastrelle in gres porcellanato con bordi di lunghezza illimitata. Durante la posa è necessario rispettare rigorosamente alcune indicazioni. Maggiori informazioni al riguardo sono disponibili nell'elenco delle piastrelle.
Ulteriori informazioni necessarie sono disponibili nel nostro manuale: "Sistemi per pavimenti fermacell®™ – Progettazione e posa", nonché nel documento: "Linee guida per la posa di rivestimenti in piastrelle su sistemi per pavimenti fermacell". Per l'incollaggio devono essere utilizzati esclusivamente sistemi approvati. Le indicazioni sono riportate nello stesso documento.
No.
L'adesivo per sottofondi fermacell™ è stato testato e omologato esclusivamente per l'incollaggio delle scanalature a gradini degli elementi per massetti. Per la posa delle piastrelle è necessario utilizzare un adesivo specifico per piastrelle, come ad esempio l'adesivo flessibile fermacell™.
Sotto il riempimento legato fermacell™ T non deve essere posata alcuna barriera al vapore o strato di contenimento del vapore.
Il sottofondo per il riempimento legato T di fermacell™ deve essere resistente, pulito, perfettamente asciutto e privo di agenti distaccanti. Per garantire l'adesione necessaria, è necessario applicare un primer sul sottofondo. È necessario evitare l'uso di strati distaccanti, protezioni anti-spargimento e fogli di PE.
L'installazione di una barriera al vapore sopra il riempimento legato fermacell™ T può essere necessaria per motivi legati alla fisica delle costruzioni ed è eventualmente opportuno chiarirlo con un perito.
Sì. Nella variante 3, gli elementi fermacell® Therm25™ possono essere incollati direttamente su un sottofondo piano e resistente anche senza l'aggiunta di pannelli in gessofibra fermacell®.
Sotto gli elementi per sottofondi fermacell® è possibile posare i più svariati strati isolanti. Per informazioni più dettagliate al riguardo, consultare il nostro documento: "Linee guida per la posa di materiali isolanti aggiuntivi nei sistemi per pavimenti fermacell®"
Gli elementi isolanti fermacell® per sottotetto sono dotati di un sistema di incastro maschio-femmina. Si incastrano semplicemente tra loro e non richiedono né colla né altri elementi di fissaggio. Solo i giunti nelle zone perimetrali o i raccordi con altri elementi costruttivi devono essere sigillati. A tal fine si è dimostrata efficace la normale schiuma da costruzione monocomponente (1-K) o bicomponente (2-K).
Il riempimento legato fermacell™ T è composto da schiuma plastica riciclata (granulometria 1-4 mm) e da un legante cementizio. Una volta miscelato, è lavorabile per circa 30 minuti ed è calpestabile dopo circa 6 ore. Dopo circa 24 ore è possibile posare gli elementi per massetto fermacell®. Il riempitivo legato fermacell™ T può essere utilizzato sotto tutti gli elementi per massetto fermacell® e sotto il fermacell® Powerpanel TE. Il riempimento legato fermacell™ T può essere utilizzato anche sotto altri tipi di massetto, come ad esempio asfalto colato, massetto cementizio e anidritico. È necessario prestare attenzione alla resistenza alla compressione! Ulteriori informazioni sono disponibili nella nostra scheda tecnica del prodotto.
I campi di applicazione, i requisiti e le modalità di posa a regola d'arte sono descritti nel manuale: fermacell® Sistemi per pavimenti - Progettazione e posa.
Per l'installazione degli elementi fermacell® Therm25™ sono disponibili due diversi tipi di colla fermacell™. La scelta del prodotto più adatto dipende dal rispettivo
Ambito di applicazione del progetto:
Per i progetti che rientrano nei campi di applicazione 1 e 2: colla fermacell™ Therm (o colla per massetti fermacell™)
Per i progetti che rientrano nei campi di applicazione 3 e 4: colla per massetti fermacell™
Con l'introduzione della colla fermacell™ Therm, le dima fermacell™ Therm sono state adattate in modo da poter essere utilizzate per la posa con entrambe le colle.
In caso di posa con la colla fermacell™ Therm, nella variante 1 con pannello di copertura superiore è necessario prevedere esattamente 1 punto di fissaggio libero per ogni elemento evidenziato in grigio e numerato
Superficie da utilizzare sull'elemento per pavimenti fermacell®:
Per i modelli fermacell®Therm25™-125 e -167, quindi 9 punti di fissaggio
In caso di posa con l'adesivo per massetti fermacell™, nella variante 1 con pannello di copertura superiore, devono essere comunque fissati tutti i punti liberi delle dima per gli elementi fermacell® Therm25™
(sotto i quali non si trovano tubi di riscaldamento):
Nel caso di fermacell® Therm25™-125, fino a 59 punti di fissaggio
Nel caso di fermacell® Therm25™-167, fino a 70 punti di fissaggio
Per informazioni sui campi di applicazione e istruzioni dettagliate per l'installazione, consultare il documento: "Elementi per riscaldamento a pavimento fermacell™ Therm25™ - Progettazione e posa".
I rumori scricchiolanti che si sentono camminando non sono solitamente causati dell'elemento del sottofondo fermacell®, bensì a causa dell'utilizzo di materiali di riempimento esterni o di un'altra causa presente nella sottostruttura.
Il tessuto non tessuto antiscivolo fermacell™ è in grado di coprire fessure continue fino a 5 mm e fori di rami fino a 25 mm. In caso di fessure più larghe e fori di rami più grandi, si consiglia di riempire le fessure e i fori con schiuma (è possibile utilizzare schiuma da costruzione), incollarli o coprirli con pannelli di compensato fissati. In questo modo si evita che il tessuto non tessuto antiscivolo fermacell™, resistente allo strappo, si afflosci.
No.
Il riempimento isolante fermacell™ è indicato per l'installazione sotto fermacell®® Elementi del massetto troppo morbidi e quindi non adatti a questo scopo.
Per ulteriori informazioni è disponibile un Scheda tecnica del prodotto a disposizione.
Sotto fermacell™® Tra gli elementi per sottofondi, sono stati testati e omologati esclusivamente il sottofondo livellante fermacell™ e il sottofondo legato fermacell™.
Negli ambienti abitativi normali è sufficiente l'utilizzo di elementi per massetto da 25 mm (2 E 22). Qualora siano richieste portate di carico maggiori, ad esempio negli edifici adibiti a uffici, è necessario l'impiego di un ulteriore strato di pannelli di distribuzione del carico in fibra di gesso da 10 mm. In questo caso occorre tenere conto anche delle variazioni della resistenza termica. Maggiori informazioni sono disponibili nel manuale: Sistemi per pavimenti fermacell® - Progettazione e posa.
L'utilizzo di uno strato aggiuntivo consente inoltre l'impiego di piastrelle di grandi dimensioni. A questo proposito, nel nostro Note sul centro FAQ con il termine di ricerca "piastrelle"
I principali vantaggi di fermacell®® Rispetto ai tradizionali massetti a umido, quali il massetto cementizio, il sottofondo autolivellante, il sottofondo in anidrite, ecc., gli elementi per sottofondi presentano i seguenti vantaggi: tempi di posa ridotti, rapida messa in opera, assenza di umidità da costruzione, spessore ridotto e peso contenuto.
L'elemento per massetto fermacell® 2 E 22 è stato testato e omologato per la posa su impianti di riscaldamento a pavimento nell'ambito di applicazione 1 (edifici residenziali), anche nei bagni privati. Se è prevista l'installazione di una doccia a filo pavimento, è necessario l'utilizzo dell'elemento per massetto fermacell® Powerpanel TE.
Gli elementi per sottofondi fermacell® Powerpanel TE, essendo prodotti cementizi, sono adatti anche per gli ambienti umidi pubblici e possono essere utilizzati nella realizzazione di bagni. L'altezza disponibile per la realizzazione del pavimento e un sottofondo piano e asciutto sono requisiti fondamentali per la posa di fermacell® Powerpanel TE su sistemi di riscaldamento a pavimento omologati. L'eventuale livellamento necessario deve essere eseguito secondo le linee guida di posa riportate nel documento: "Sistemi per pavimenti fermacell® - Progettazione e posa".
Per ulteriori informazioni sui sistemi di riscaldamento a pavimento, consultare il documento: "Sistemi di riscaldamento a pavimento fermacell™ Therm25™ - Progettazione e posa".
Sì, è possibile.
Se non è prevista una futura destinazione d'uso diversa della mansarda, è necessario posare le assi di legno o i pannelli OSB prima di posare il fermacell®® Gli elementi isolanti per sottotetto devono essere fissati con viti. Se è prevista una successiva destinazione d'uso residenziale, è necessario realizzare un sottofondo stabile e resistente. A tal fine occorre adottare misure di stabilizzazione, ad esempio posando un pannello aggiuntivo in materiale derivato dal legno.
Il riempitivo isolante termico fermacell™ è costituito da perlite naturale espansa. È particolarmente indicato per l'isolamento termico senza fessure di intercapedini, ad esempio nei soffitti con travi in legno, nei tetti e nelle falde o nelle pareti con montanti.
Il riempimento termoisolante fermacell™ non è adatto come sottofondo di livellamento sotto gli elementi per massetti fermacell® a causa della sua resistenza alla compressione!
Per ulteriori dettagli, consultare la scheda tecnica del prodotto fermacell™ - Riempimento isolante termico. Il materiale isolante in granulato fermacell™ non utilizzato può essere impiegato per il miglioramento del terreno!
Gli elementi per sottofondi fermacell® pesano al massimo 32 kg/m². Di conseguenza, il carico sul soffitto è minimo. Con il sistema di isolamento a nido d'ape, il peso aumenta di circa 45 kg/m², il che non richiede una verifica statica separata nel caso di solai con travi in legno di edifici di recente costruzione senza difetti visibili o danni strutturali, poiché nel calcolo statico originario dovrebbe essere stato considerato un carico di traffico di 200 kg/m². In caso di ristrutturazione di edifici storici è assolutamente necessario consultare un ingegnere strutturale.
È importante notare che il pannello alveolare per massetto va posato direttamente sul solaio grezzo e poi riempito con il materiale di riempimento alveolare fermacell™. Se è necessario un livellamento di oltre 3 mm, questo va effettuato utilizzando il materiale di livellamento fermacell™ sopra il pannello alveolare.
I dati tecnici relativi alle proprietà termiche degli elementi per massetti fermacell® e dei riempimenti fermacell™ sono riportati nel manuale "Sistemi per pavimenti fermacell®: progettazione e posa". Per le specifiche relative ai materiali isolanti aggiuntivi, si prega di rivolgersi al rispettivo produttore.
Sì, può essere utilizzata in ambienti umidi (classe fino a W2-I secondo la norma DIN 18534) come rivestimento superiore degli elementi per massetti macell® Therm25™.
Negli ambienti umidi in cui non vengono utilizzati i pannelli per massetti fermacell® Therm25™, è opportuno utilizzare il pannello per sottofondi fermacell® Powerpanel TE.
Il sistema di isolamento a nido d'ape fermacell™ può essere utilizzato anche sotto i massetti citati. È consigliabile utilizzarlo su solai in legno in combinazione con un pannello fonoassorbente posato sul sistema di isolamento alveolare fermacell™.
Il riempitivo livellante fermacell™ è costituito da granuli di calcestruzzo cellulare minerale sottoposti a un processo di essiccazione speciale. I granuli a forma angolare, con granulometria variabile e superficie ruvida, si agganciano tra loro durante la stesura e la livellatura. A causa della granulometria, la stabilità richiesta si ottiene solo con uno spessore minimo di 10 mm.
Sì, vi offriamo un servizio di progettazione professionale della posa, personalizzato in base al vostro progetto edilizio.
Per ricevere gratuitamente e senza impegno un progetto di posa personalizzato, comprensivo di elenco dei materiali con indicazione delle quantità, calcolo della potenza termica per ogni locale e planimetria per una facile realizzazione, scrivete a: fermacell-it@jameshardie.com.
Sulla superficie superiore degli elementi per sottofondi fermacell® è presente la stampa (al centro: "fermacell® Estrichelemente"; sulla scanalatura a gradini: scritta con la denominazione del prodotto, marchio CE, codice a barre, ecc.). La posa avviene all'interno della stanza da sinistra a destra.
Le caratteristiche dei materiali degli elementi per sottofondi sono identiche su entrambi i lati. In linea di principio, quindi, non avrebbe importanza quale lato fosse rivolto verso l'alto.
Durante la posa è sufficiente prestare attenzione al corretto allineamento delle scanalature a gradini. Gli elementi vanno sempre posizionati dall’alto, mai infilati dal basso!
Il pannello in gessofobra da 10 mm può essere utilizzato per compensare i dislivelli tra diversi tipi di pavimentazione (ad esempio tra moquette e parquet). A tal fine, il pannello in gessofibra fermacell® può essere incollato e avvitato o fissato con graffette come terzo strato agli elementi per sottofondi. La posa a regola d'arte del terzo strato è descritta nelle "Istruzioni di posa degli elementi per sottofondi fermacell®". I diversi rivestimenti per pavimenti devono essere posati secondo le istruzioni di posa dei rispettivi produttori.
Non è consentito l'uso di pannelli in gessofibra da 10 mm per il livellamento su pavimenti in calcestruzzo o su pannelli a base di legno.
Il sistema di isolamento a nido d'ape fermacell™ è composto dal pannello per sottofondi a nido d'ape fermacell™, dal riempimento a nido d'ape fermacell™ e dall'elemento per sottofondi fermacell®. Il pannello alveolare per massetto fermacell™ è un pannello alveolare in cartone chiuso sul retro, disponibile in spessori da 3 o 6 cm, che viene riempito con lo speciale riempitivo alveolare fermacell™.
Questo sistema di isolamento a nido d'ape, posato direttamente sul soffitto con travi in legno (grezzo), ne garantisce l'appesantimento e, insieme all'elemento per massetto fermacell® posato in modo flottante, contribuisce a ridurre la trasmissione del rumore. L'effetto fonoisolante di questo sistema viene ulteriormente migliorato grazie al disaccoppiamento del controsoffitto (ad es. tramite una sospensione elastica).
Per ulteriori informazioni su quali elementi per massetti fermacell® siano adatti, consultare il manuale: "Sistemi per pavimenti fermacell® – Progettazione e posa"
L'altezza massima di riempimento del sottofondo livellante fermacell™ è di 100 mm nel campo di applicazione 1 (abitazioni private). Negli altri campi di applicazione è di 60 mm.
In genere non è necessario un compattamento successivo. Tuttavia, lo spessore del riempimento può essere determinato da requisiti antincendio o di isolamento acustico. Inoltre, l'altezza di riempimento può essere limitata dall'utilizzo di piastrelle di grande formato. L'impiego di riscaldamento a pavimento o di adeguati pannelli isolanti in lana minerale sul letto di compensazione richiede una lastra di copertura, ad es. una lastra fermacell™ da 10 mm® Pannello in gessofibra.
L'elemento fermacell® Therm25™ riunisce in un unico sistema lo strato di distribuzione del carico e il riscaldamento a pavimento.
Esistono 3 varianti di montaggio:
Nelle varianti 1 e 2, a integrazione del sistema viene utilizzato un ulteriore pannello in fibra di gesso fermacell®, che viene incollato e fissato con viti o graffette come strato aggiuntivo sopra o sotto gli elementi fermacell® Therm25™.
A seconda del carico utile o del carico unitario richiesto (ovvero del campo di applicazione specifico del progetto), lo spessore necessario del pannello in fibra di gesso fermacell® aggiuntivo può variare.
Nella variante 3, gli elementi fermacell® Therm25™ possono essere incollati direttamente su un sottofondo piano e resistente, anche senza l'utilizzo di un pannello in fibra di gesso fermacell® aggiuntivo.
Variante 1:
Copertura superiore con un pannello in fibra di gesso fermacell® aggiuntivo, incollato e fissato su tutta la superficie all'elemento fermacell® Therm25™
Variante 2:
Sul lato inferiore viene applicato un ulteriore pannello in fibra di gesso fermacell®; l'elemento fermacell® Therm25™ viene incollato e fissato su tutta la superficie
Stuccatura su tutta la superficie superiore
Variante 3*:
L'elemento fermacell® Therm25™ va incollato su tutta la superficie su un sottofondo piano e resistente; stuccatura su tutta la superficie della parte superiore
* Nota: gli elementi fermacell® Therm25™ non apportano alcun miglioramento in termini di isolamento acustico o di protezione antincendio al solaio grezzo
Per istruzioni dettagliate sull'installazione, consultare il documento: "Elementi per riscaldamento a pavimento fermacellTM Therm25™ - Progettazione e posa".
Quando si parla di strutture realizzate con elementi per sottofondi fermacell®, si parla molto spesso di "sistemi".
A differenza delle strutture murarie, le strutture dei pavimenti si basano letteralmente l’una sull’altra. Ciò significa che l’anello più debole di questa struttura determina le prestazioni dell’intera costruzione. L'elemento per massetti fermacell® si fa carico dell'assorbimento e della distribuzione del carico. Per garantire ciò, la sottostruttura (ad es. riempimento, materiale isolante) deve avere una resistenza minima. Le strutture e i prodotti illustrati nei nostri manuali fermacell® sono testati e garantiscono tale resistenza. Naturalmente, a causa di requisiti strutturali, può capitare che la struttura richiesta non sia menzionata nei documenti di riferimento. In questi casi, vi preghiamo di contattare la nostra hotline tecnica per l'assistenza clienti:
0800 - 3864 001 oppure kontakt@jameshardie.com.
Grazie alla giuntura a gradini, gli elementi per sottofondi fermacell® consentono di realizzare un collegamento solido (ad aderenza) anche in corrispondenza dei passaggi delle porte.
Fisica delle costruzioni
No, le tecniche di giunzione sono state confermate in tutti i casi nelle certificazioni antincendio. Su richiesta, possiamo inviarle.
In linea di principio, il pannello in gessofibra fermacell® – indipendentemente dallo spessore – è un materiale non combustibile, classificato come materiale da costruzione di classe A2 secondo la norma DIN EN 13501-1.
La classificazione nelle cosiddette classi di resistenza al fuoco (ad esempio F30) si riferisce sempre all'intera struttura e non dipende esclusivamente dal materiale di rivestimento utilizzato e dal numero di strati.
In questo contesto entrano in gioco anche altri fattori, quali il tipo di struttura (ad es. parete/soffitto), i materiali isolanti utilizzati, i sistemi di fissaggio, la sottostruttura ecc. Una panoramica chiara dei rispettivi parametri e componenti è disponibile nel nostro manuale: Strutture fermacell® e Hardie®.
L'affermazione generica secondo cui «un strato di gessofibra fermacell® corrisponde a F30» è quindi errata.
Passaggio attraverso i componenti
I pannelli fermacell® sono incombustibili e possono essere posati fino al condotto di scarico dei fumi nelle zone in cui il condotto attraversa gli elementi costruttivi, ad esempio nelle costruzioni in legno. I pannelli fermacell® Powerpanel H₂O non subiscono alcuna alterazione durante l’uso. Nel caso dei pannelli in fibra di gesso fermacell®, in casi eccezionali si verifica una disidratazione nell'area immediatamente adiacente (da 1 a 2 cm), che tuttavia viene solitamente coperta dal collare del tubo di scarico e rappresenta solo un inestetismo. La non combustibilità rimane comunque garantita. I tubi di scarico devono mantenere una distanza di almeno 20 cm dalle sottostrutture in legno o da altri materiali da costruzione combustibili. Gli spazi vuoti tra il tubo di scarico e la sottostruttura in legno devono essere riempiti completamente con materiali isolanti non combustibili (ad es. lana di roccia). È necessario rispettare le disposizioni edilizie locali.
Rivestimento dei tubi di scarico
I rivestimenti dei tubi di scarico non devono essere realizzati con pannelli fermacell®. In conformità con il modello di regolamento sui sistemi di combustione (M-FeuVO), gli impianti di scarico devono essere realizzati come rivestimenti di pozzi con attestato di idoneità all’uso (certificato generale di collaudo dell’ispettorato edile). Tale certificato di idoneità non è disponibile per i prodotti fermacell® sopra citati. L'installazione dei prodotti fermacell® immediatamente dietro il tubo di scarico dipende dalla distanza tra il tubo di scarico e il pannello fermacell® ed è a discrezione dello spazzacamino.
Per ulteriori informazioni, consultare il manuale: "Pannelli in gessofibra fermacell® nella costruzione a secco - Progettazione e posa".
No
Non esistono prove di resistenza al fuoco per i campi di applicazione relativi ai controsoffitti e alle facciate ventilate. Grazie alla loro composizione esclusivamente minerale, i prodotti fermacell®® Powerpanel H2I pannelli O sono ignifughi e soddisfano i requisiti della classe di reazione al fuoco A1 secondo la norma DIN EN 13501-1. I requisiti di sicurezza antincendio per gli elementi costruttivi sono stabiliti dalle norme edilizie.
L'efficacia dell'isolamento acustico dei riempimenti dipende sempre dalla struttura complessiva del pavimento in questione. In generale, il riempimento livellante fermacell™™, essendo un materiale granulare sfuso, offre un migliore isolamento acustico rispetto al riempimento legato.
Ad esempio, su solai massicci (400 kg/m²), utilizzando l'elemento per massetti fermacell® da 45 mm con fibra minerale (2 E 35) e almeno 20 mm di riempimento livellante fermacell™, si ottiene un miglioramento dell'isolamento acustico da calpestio pari a 31 dB.
Con il materiale di riempimento legato fermacell™ T si ottiene, a seconda della struttura complessiva, un miglioramento dell'isolamento acustico da calpestio compreso tra 27 e 30 dB.
Ulteriori esempi di applicazione del riempimento di livellamento sono illustrati nel manuale: "fermacell® Sistemi per pavimenti - Progettazione e posa".
I pannelli in gessofibra fermacell® e gli elementi per sottofondi fermacell® sono costituiti essenzialmente da gesso. In caso di esposizione prolungata a temperature elevate (superiori a 50 °C), il gesso rilascia la propria acqua di cristallizzazione e perde resistenza. Per questo motivo, ad esempio nei sistemi di riscaldamento a pavimento ad acqua calda, la temperatura di mandata deve essere limitata a un massimo di 55 °C.
I pannelli fermacell® Powerpanel e gli elementi per sottofondi fermacell® Powerpanel TE sono legati con cemento e resistono in modo permanente a temperature fino a un massimo di 95 °C.
No, i dati si riferiscono solo all'uso in ambienti interni e a carichi statici.
Ulteriori informazioni sui carichi delle mensole sono disponibili nel documento: "Pannelli in gessofibra fermacell® nell'edilizia a secco - Progettazione e posa".
I pannelli fonoassorbenti in fibra di legno presentano una resistenza nettamente superiore rispetto a quelli in fibra minerale. Mantengono la loro resistenza anche se sottoposti a sollecitazioni o calpestati durante il trasporto, lo stoccaggio e la lavorazione.
Nel caso dei pannelli fonoassorbenti in fibra minerale, in presenza di sollecitazioni, ad esempio dovute al calpestio durante la posa, sussiste il rischio che la struttura adesiva stabilizzante di questo materiale venga irrimediabilmente danneggiata, compromettendone la resistenza. Tuttavia, se lavorati con la dovuta cura (ad es. utilizzando pannelli di distribuzione del carico in fibra di gesso durante la posa), i pannelli in fibra minerale offrono un isolamento acustico leggermente migliore. I materiali isolanti in lana minerale sono incombustibili e contribuiscono positivamente alla resistenza al fuoco.
Nel caso dei pannelli fermacell™ rivestiti in fabbrica con fibra minerale® L'uso di elementi per massetti riduce il rischio di danneggiamento, poiché durante la posa non si cammina direttamente sul materiale.
Per soddisfare i requisiti antincendio F30-B, è necessario installare la struttura per soffitti fermacell® 2H13 con un rivestimento a doppio strato costituito da pannelli in fibra di gesso fermacell® da 1500x1000x10 mm.
Nel primo strato, i pannelli in gessofibra fermacell® vengono posati a filo (bordo contro bordo) senza stuccare i giunti. Il fissaggio del secondo strato viene effettuato sfalsando i giunti e fissando i pannelli al primo strato senza influire sulla sottostruttura. Questa struttura può essere realizzata con o senza isolamento.
Per ulteriori informazioni, consultare il manuale: "Pannelli in fibra di gesso fermacell® nell'edilizia a secco - Progettazione e posa".
Presso Fermacell® Manuale fermacell™® Sistemi di pavimentazione - Progettazione e posa: qui troverete informazioni sui carichi puntuali e sui carichi di esercizio.
A seconda dell'altezza disponibile per il pavimento, la posa del fermacell™ da 45 mm® Elementi per sottofondi con fibra minerale (2 E 35) o fermacell® da 30 mm® Si consiglia l'utilizzo dell'elemento per sottofondi con fibre minerali (2 E 32) su uno strato di livellamento fermacell™ di 20 mm.
La classe di resistenza al fuoco F 30-B richiesta per la ristrutturazione della mansarda viene garantita nella falda del tetto (copertura rigida) grazie al sistema fermacell™® Struttura del tetto 2 HD 11 (1 x 10 mm fermacell™)® (pannelli in fibra di gesso).
Per ulteriori informazioni, consultare il manuale: Panoramica della struttura - fermacell™® e Hardie™® da trovare.
I dati tecnici relativi alle caratteristiche fisico-costruttive degli elementi per sottofondi fermacell® e dei riempimenti di livellamento fermacell™ sono riportati nel manuale: "Sistemi per pavimenti fermacell® - Progettazione e posa". Per le specifiche relative ai materiali isolanti aggiuntivi, si prega di rivolgersi al rispettivo produttore.
I carichi leggeri e medi (quadri, dipinti, applique) possono essere fissati con tasselli a incasso e viti (filettatura passante, diametro minimo 5 mm).
Per ottenere buoni valori di isolamento acustico e contro i rumori da calpestio nei soffitti con travi in legno, relativamente leggeri e a struttura multistrato, esistono le seguenti possibilità:
Aumento della massa per unità di superficie del massetto grezzo (ad es. grazie al sistema di isolamento a nido d'ape fermacell™)
Riduzione della rigidità del pannello fonoassorbente, ad esempio elementi per massetti con fibre di legno o fibre minerali (pur mantenendo una resistenza alla compressione sufficiente per il massetto a secco)
Separazione del controsoffitto dalle travi in legno (ad esempio tramite un sistema di sospensione elastico)
Isolamento acustico degli intercapedini con materiali isolanti fibrosi (ad es. fibre minerali) nella zona delle sospensioni e tra le travi di legno
I pannelli in gessofibra fermacell™ e i pannelli fermacell® Powerpanel H₂O possono essere utilizzati come pannelli non combustibili dietro stufe indipendenti, purché venga rispettata la distanza indicata nelle istruzioni di installazione della stufa per le superfici combustibili.
Le zone non visibili o chiuse situate dietro le stufe, all’interno di camini e stufe in maiolica o le coperture di stufe, camini e stufe in maiolica non devono essere realizzate con pannelli a base di gesso. I pannelli fermacell® Powerpanel H₂O possono essere utilizzati anche in questi casi, ma non svolgono la funzione di pannelli antincendio.
Per ulteriori domande, anche riguardo alla realizzazione del camino o al rivestimento dello stesso, si rimanda al servizio di informazione dell’Associazione federale del gesso "Materiali in gesso nel settore dei camini, dei focolari e dei condotti di scarico". Per qualsiasi domanda sull'uso di materiali da costruzione non infiammabili, si prega di rivolgersi sempre allo spazzacamino locale.
Lavorazione
Non esistono prescrizioni specifiche relative alla distanza della struttura portante nei controsoffitti esterni o nelle facciate ventilate. La limitazione deriva dal dimensionamento/statica specifici del progetto in relazione ai carichi del vento e della neve e dai rispettivi requisiti edilizi nazionali in conformità con i regolamenti edilizi (LBO). Ciò avviene quindi in combinazione con i regolamenti (ad es. la norma amministrativa modello sulle disposizioni tecniche edilizie MVV TB o le VV TB specifiche per ogni Land), le norme tecniche/disposizioni edilizie come ad es. la direttiva modello per le costruzioni in legno (MHolzRL) e le regole della tecnica generalmente riconosciute. (ad es. DIN 4102-4).
La distanza tra gli elementi della struttura portante dipende, tra l’altro, dai carichi del vento e deve essere calcolata da un ingegnere strutturale per ogni singolo edificio. Secondo l’omologazione, l’interasse della struttura portante non deve superare i 625 mm nella facciata ventilata a facciata sospesa e i 420 mm nel controsoffitto.
La distanza tra gli elementi della struttura portante dipende, tra l'altro, dai carichi del vento e deve essere calcolata da un ingegnere strutturale per ogni singolo edificio. Secondo le specifiche tecniche, la distanza tra gli assi della struttura portante non deve superare i 625 mm nelle facciate ventilate e i 420 mm nei controsoffitti.
Il fissaggio a vite deve essere effettuato esclusivamente sui profili CW verticali, al fine di evitare tensioni tra la parete divisoria e gli elementi costruttivi circostanti.
I profili CW possono così, ad esempio, scorrere nei profili a U superiori e inferiori in caso di dilatazione/ritiro del rivestimento della parete, impedendo in tal modo l'eventuale formazione di crepe sulla superficie della parete. I rumori di vibrazione vengono evitati grazie al serraggio del profilo a U tra il pannello fermacell® e il profilo CW. Le istruzioni di posa del rivestimento sono riportate nel manuale: "Pannelli in gessofibra fermacell® nella costruzione a secco - Progettazione e posa".
Si prega di tenere conto delle indicazioni relative al peso e alle dimensioni delle piastrelle. Le piastrelle da rivestimento (in ceramica o pietra naturale) possono essere posate su pannelli in gessofibra fermacell® e su fermacell® Powerpanel H₂O2O essere posato con la tecnica a strato sottile.
Il peso del rivestimento superiore, compreso l'adesivo per piastrelle, non deve superare i 50 kg/m².
È possibile posare le piastrelle anche su pareti rivestite con un unico strato di pannelli, senza alcuna limitazione di formato. Non è necessario ridurre la distanza tra i montanti della struttura portante. È necessario applicare un primer qualora il produttore dell'adesivo per piastrelle lo richieda. Per ulteriori informazioni sulla posa, consultare il manuale: "Pannelli in fibra di gesso fermacell® - Istruzioni di posa".
No, questo tipo di fissaggio non è consentito.
Date le caratteristiche del materiale, il pannello può essere installato esclusivamente su una struttura portante in metallo o legno, a seconda del campo di applicazione.
No, questo tipo di fissaggio non è consentito.
Date le caratteristiche del materiale, il pannello può essere installato esclusivamente su una struttura portante in metallo o legno, a seconda del campo di applicazione.
È necessario rinforzare ulteriormente i giunti dei pannelli in gessofibra fermacell® solo nel caso in cui, come rivestimento superficiale, si intenda applicare un intonaco sottile/stucco per superfici con uno spessore compreso tra 1 mm e 4 mm e si utilizza la tecnica di stuccatura fermacell™ Spachtelfuge. In questo caso, il nastro in tessuto fermacell™ va incollato sul giunto stuccato e asciutto. A tal fine è necessario utilizzare una colla PVAC (colla bianca).
Sì, i pannelli in gessofibra fermacell® possono essere fissati direttamente su pannelli a base di legno con bassi coefficienti di dilatazione e ritiro, ad esempio pannelli in legno lamellare, pannelli in compensato da costruzione e pannelli OSB/4.
Durante la posa è necessario garantire uno sfalsamento di almeno 200 mm tra i giunti dei pannelli in gesso-fibra fermacell® e quelli dei pannelli a base di legno. È necessario utilizzare sia la tecnica di incollaggio che quella di fissaggio con graffette.
Oltre al rivestimento superficiale dei pannelli in gessofibra fermacell® con l'intonaco a rullo fermacell™, è possibile utilizzare sistemi di intonaco a strato sottile (spessore da 1 a 4 mm, intonaci minerali/a base di resina sintetica) secondo le indicazioni del produttore. Si consiglia l'uso di primer isolanti adatti ai sottofondi in gesso, facenti parte del sistema di intonacatura. Se si utilizza il giunto a spatola, questo deve essere ulteriormente rinforzato con il nastro in tessuto fermacell™. Nel caso di giunti incollati e bordi per cartongesso con strisce di rinforzo in carta, è possibile rinunciare all'armatura aggiuntiva dei giunti. L'intonaco a strato sottile deve essere separato nella zona degli angoli e dei raccordi con le pareti mediante taglio a spatola.
Poiché i diversi elementi strutturali sono sottoposti a sollecitazioni diverse e possono quindi muoversi in modo diverso, occorre prestare particolare attenzione al loro collegamento negli angoli.
Nei lavori di ristrutturazione privati è consuetudine utilizzare un sigillante elastico (acrilico, non silicone!). Per garantire l'elasticità, è necessario rispettare una larghezza minima della fuga di 5 mm.
L'acrilico dovrebbe avere un'elasticità di almeno il 20% (rispettare le indicazioni riportate sulla cartuccia). È meglio evitare i prodotti di bassa qualità. La schiuma da costruzione non è adatta, poiché non garantisce la necessaria resistenza.
Per ulteriori informazioni e possibilità, consultare il manuale: "Prodotti fermacell® e Hardie® nell'edilizia in legno - Progettazione e posa"
Sì, è possibile incollare i pannelli in gessofibra fermacell® direttamente sulla muratura utilizzando l'adesivo fermacell™.
A tal fine, il sottofondo (muratura, intonaco) deve essere asciutto, sufficientemente solido e, per quanto possibile, piano e privo di ritiro (non deve trattarsi di muratura fresca). Dall’esterno non deve penetrare umidità nel sottofondo. Le istruzioni di posa sono riportate nel manuale: "fermacell® Pannelli in fibra-gesso fermacell® - Istruzioni di posa".
Su sottofondi non portanti, ad esempio direttamente sulle piastrelle, non esistono soluzioni collaudate e omologate. È possibile realizzare soluzioni costruttive utilizzando i rivestimenti per pareti fermacell® o i sistemi di rivestimento a doppio strato. Le varianti di soluzione sono illustrate nel documento: "Pannelli in fibra di gesso fermacell® nella costruzione a secco - Progettazione e posa".
Le superfici di pareti e soffitti rivestite con fermacell® devono presentare almeno il livello di qualità 2 ed essere pulite, asciutte e portanti. Non è necessario applicare un ulteriore primer sui pannelli fermacell® già idrofobizzati in fabbrica. La posa non deve essere effettuata a temperature inferiori a +5 °C. L'intonaco in rotolo fermacell™ va applicato con un rullo adatto, senza diluirlo, con passate incrociate e successivamente modellato.
Lo stucco per fughe fermacell™ è un prodotto a base di gesso e necessita di acqua per la presa. I bordi del giunto del pannello in fibra di gesso sono assorbenti e sottraggono acqua allo stucco. Se il giunto è troppo stretto, lo stucco si asciuga troppo rapidamente e non sviluppa resistenza (si secca) e si formano delle crepe.
Se le fughe sono troppo larghe (fino a un massimo di 20 mm), questo problema non si presenta. In questo caso, lo stucco non deve essere miscelato in modo troppo liquido (altrimenti, una volta asciutto, si restringerebbe eccessivamente e formerebbe delle crepe).
I risultati migliori si ottengono utilizzando normali punte elicoidali per metallo. Queste punte funzionano sia nei pannelli in fibra di gesso fermacell® che nei pannelli fermacell® Powerpanel. Poiché entrambi i tipi di pannelli sono costituiti da materie prime minerali, potrebbe essere necessario riaffilare le punte dopo un uso ripetuto.
È possibile realizzare fori più grandi, ad esempio per le prese elettriche, utilizzando semplicemente punte da trapano in bimetallo (disponibili in commercio) o in metallo duro.
Non esistono istruzioni del produttore per la rimozione dei rivestimenti sopra citati. Nel caso della carta da parati, è utile perforarla preventivamente e lasciarla in ammollo con un prodotto specifico o con acqua addolcita (aggiungendo una spruzzata di detersivo per piatti). Attenzione a non bagnare eccessivamente i pannelli!
Nel caso dei rivestimenti verniciati, occorre verificare se sono idonei a sostenere i nuovi rivestimenti; in tal caso, non è necessario procedere alla loro rimozione. In alternativa, è possibile levigarli. Successivamente è necessario applicare una nuova mano di primer. Grazie alla struttura omogenea dei pannelli in gessofibra fermacell®, la resistenza rimane inalterata.
La rimozione degli intonaci strutturati dipende dal tipo di rivestimento e dallo spessore dello strato e non può essere effettuata senza un certo impegno in termini di levigatura e stuccatura.
Se si prevede di applicare un nuovo strato di intonaco strutturato, può essere utile stendere prima un foglio di carta di scarto, che in seguito fungerà da strato separatore in caso di ristrutturazione.
I pannelli con bordi a angolo retto vengono montati utilizzando la tecnica di giunzione incollata.
Le viti a testa svasata fermacell™ per montaggio rapido sono specificamente progettate per il fissaggio dei pannelli in gessofibra fermacell® su strutture portanti in legno e metallo.
La filettatura delle viti non arriva fino alla testa (come nel caso di molte viti per pannelli in fibra di gesso di marca sconosciuta), ma termina circa 8 mm prima della superficie della testa della vite. In questo modo la filettatura può incidersi nel pannello in gessofibra e premere il pannello a stretto contatto con la struttura portante. Con le viti di marca sconosciuta si riscontrano spesso irregolarità nella superficie e disallineamenti nei giunti dei pannelli. Anche le viti a fissaggio rapido per pannelli in cartongesso (viti a testa a tromba) non sono adatte, poiché la testa di grandi dimensioni non affonda nel pannello in gessofibra rigido. Ciò causa irregolarità o la rottura dei bordi dei pannelli.
I pannelli in gessofibra fermacell® presentano sul retro una stampa con i dati relativi all'omologazione e alla produzione.
Sono prodotte in modo omogeneo e presentano le stesse caratteristiche su entrambi i lati. Tuttavia, a causa delle tolleranze di produzione, il retro dei pannelli può presentare irregolarità e imperfezioni nella levigatura. Inoltre, la marcatura sul retro potrebbe essere visibile attraverso il rivestimento. È quindi consigliabile utilizzare le lastre con il lato non stampato rivolto verso l'esterno. Se il retro è stato comunque installato rivolto verso l'esterno, ciò non costituisce un problema strutturale. In questo caso, prima di procedere con l'ulteriore rivestimento, è opportuno applicare uno strato di stucco fine sul retro.
Pannelli fermacell® Powerpanel legati con cemento
I pannelli fermacell® Powerpanel presentano una goffratura sul lato anteriore. Questa goffratura indica anche il centro del pannello e facilita il fissaggio. I pannelli fermacell® Powerpanel hanno un lato anteriore molto liscio e un lato posteriore solitamente levigato e più ruvido. Sebbene anche in questo caso la sezione trasversale del pannello sia omogenea, si consiglia quindi di montarlo con il lato corretto. Anche in questo caso vale quanto segue: se il retro è stato comunque montato in avanti (la superficie ruvida è rivolta in avanti), ciò non costituisce un problema strutturale. Se si desidera una superficie liscia, la superficie ruvida deve essere levigata con lo stucco fine fermacell™ Powerpanel.
Oltre alla tecnica delle fughe incollate, esistono due tecniche di stuccatura.
Giunto incollato: Per la realizzazione del giunto incollato è necessario utilizzare esclusivamente l'adesivo per giunti fermacell™. I bordi dei pannelli tagliati in fabbrica o quelli segati in cantiere con spigoli vivi devono essere privi di polvere e asciutti. La colla per giunti viene applicata sul bordo del pannello già fissato. Successivamente, il pannello seguente viene premuto saldamente contro di esso. La larghezza del giunto non deve superare 1 mm. A seconda della temperatura ambiente e dell'umidità dell'aria, la colla si indurisce dopo circa 18-36 ore.
Giunto a spatola: per ottenere un giunto perfetto e a aderenza meccanica nel caso di giunti a spatola con bordi delle lastre tagliati ad angolo retto o smussati, occorre prevedere le seguenti larghezze di giunto:
- 5-8 mm con pannelli di 10 mm di spessore
- 6-9 mm a 12,5 mm
- 7-10 mm per 15 o 18 mm
A seconda dei requisiti di qualità, le fughe devono essere stuccate a filo con lo stucco per fughe fermacell™ in 2 o 3 passaggi.
Giunto stuccato con bordo per cartongesso: I pannelli in fibra di gesso con bordo per cartongesso vengono giuntati a filo, rinforzati nella zona del bordo smussato con il nastro di rinforzo fermacell™ TB o con la striscia di rinforzo in carta fermacell™ e stuccati con lo stucco per giunti fermacell™.
La distanza tra gli elementi di fissaggio dipende, tra l’altro, dai carichi del vento e deve essere determinata per ogni singolo edificio da un ingegnere strutturale.
I pannelli in gessofibra fermacell® sono idrofobizzati in fabbrica. Non è necessario applicare, ad esempio, un fondo per carta da parati (a meno che non sia richiesto dal produttore della colla per carta da parati), poiché la superficie fermacell® non può essere danneggiata durante la rimozione della carta da parati grazie alla struttura omogenea del pannello.
In presenza di determinati rivestimenti, ad esempio pitture ai silicati, intonaci strutturati o piastrelle, può essere necessario applicare un primer per regolare il grado di assorbimento del sottofondo. A tal proposito, è necessario attenersi alle indicazioni fornite dai rispettivi produttori.
Per ulteriori informazioni, consultare le istruzioni di posa dei pannelli in gessofibra fermacell®.
No, non è necessario. È sufficiente assicurarsi che i pannelli siano ben accostati tra loro. Ciò è sufficiente anche dal punto di vista dell'isolamento acustico e della protezione antincendio.
Solo per lo strato esterno dei pannelli in gesso-fibra fermacell® è necessario applicare una delle tre tecniche di giunzione fermacell™ (giunto incollato/stuccato).
I pannelli in gessofibra fermacell® e i pannelli fermacell® Powerpanel H₂O possono essere fissati su un'intelaiatura in legno con graffette, chiodi o viti per cartongesso fermacell™. Per le intelaiature metalliche occorre utilizzare viti per cartongesso fermacell™. Nel caso dei pannelli in fibra di gesso è possibile anche un fissaggio "pannello su pannello" indipendente dalla sottostruttura, utilizzando graffette o viti per costruzioni rapide. Le dimensioni dei dispositivi di fissaggio, le distanze esatte e i consumi per m² sono riportati nel manuale: "Prodotti fermacell™ e Hardie™ nell'edilizia in legno - Progettazione e lavorazione" e nel manuale: "fermacell® Powerpanel H₂O - il pannello per ambienti umidi".