Najczęściej zadawane pytania (FAQ)

Deklaracja zgodności jest wymagana w celu potwierdzenia prawidłowego wykonania zgodnie z normą ABP P-3981/9177 i musi zostać przedłożona przez wykonawcę. Wykonawca/monter oświadcza tym samym, że zamontował system podłogowy fermacell™ zgodnie z certyfikatem przydatności do użytku.

Kleje do spoin fermacell™ oraz kleje do jastrychów fermacell™ to jednoskładnikowe kleje poliuretanowe, których po związaniu usunięcie jest bardzo trudne lub wręcz niemożliwe.

Przed rozpoczęciem należy koniecznie zwrócić uwagę na następujące kwestie:

1. Należy chronić ręce, zakładając rękawiczki! Świeżych zabrudzeń z rąk nie wolno usuwać rozcieńczalnikiem. Należy to robić przy użyciu dużej ilości wody i mydła. Utwardzony klej na skórze można usunąć poprzez wytrwałe wmasowywanie tłuszczu lub kremu. Tłuszcz lub krem mogą również pomóc profilaktycznie w zapobieganiu zabrudzeniom skóry.

2. Świeże zabrudzenia z narzędzi należy usunąć za pomocą rozpuszczalników. Pozostałości kleju można później usunąć z narzędzi również za pomocą specjalnych środków czyszczących.

3. Zanieczyszczenia o grubej konsystencji, które już stwardniały, należy wcześniej usunąć mechanicznie.

Zastosowanie produktów fermacell™^® Powerpanel H₂Zastosowanie elementu O jako fasady podwieszanej z wentylacją tylną oraz jako podwieszanego sufitu na zewnątrz reguluje ogólne dopuszczenie budowlane (abZ) Z 31.4-181.

płyty gipsowo-włóknowe

Płyty gipsowo-włóknowe fermacell® oraz elementy jastrychowe fermacell® można stosować na wszystkich powierzchniach ściennych i podłogowych przeznaczonych do użytku domowego. Powierzchnie te są narażone na krótkotrwałe i niewielkie lub umiarkowane oddziaływanie rozpryskującej się wody.

W tym celu w obszarach łazienki narażonych na działanie wody (cała powierzchnia podłogi, ściany za wannami i kabinami prysznicowymi oraz nad nimi) wymagane jest wykonanie izolacji hydroizolacyjnej na powierzchni płyt. W tym celu firma fermacell®James Hardie™ oferuje sprawdzony system, który składa się z podkładu głęboko penetrującego fermacell™, płynnej folii fermacell™ oraz kleju elastycznego fermacell™ do układania płytek.

Płyty Powerpanel na bazie cementu

fermacell® Powerpanel H₂Płyty O są przeznaczone do konstrukcji ściennych i sufitowych, a płyty fermacell® Powerpanel TE do konstrukcji podłogowych w domowych pomieszczeniach wilgotnych (łazienki, prysznice), a także w obiektach użyteczności publicznej (baseny, strefach wellness, pomieszczeniach sanitarnych) oraz w obiektach komercyjnych (np. kuchniach przemysłowych, browarach, mleczarniach). W warunkach domowych wystarczy dodatkowo uszczelnić punkty mocowania i spoiny. Nie ma konieczności wykonywania uszczelnienia na całej powierzchni płyty.

W przypadku stosowania płyt fermacell® Powerpanel H₂W pomieszczeniach ogólnodostępnych należy przestrzegać odpowiednich wymagań dotyczących doboru podkonstrukcji, niezbędnej ochrony antykorozyjnej oraz prawidłowego uszczelnienia.

Szczegółowe wskazówki dotyczące projektowania i montażu znajdują się w instrukcji: fermacell® Powerpanel H₂W zestawie znajduje się płyta do pomieszczeń wilgotnych O-Die.

Wszystkie krajowe i europejskie certyfikaty dla firmy fermacell™^® oraz Aestuver®^® Produkty można znaleźć w Sekcji plików do pobrania naszej strony internetowej www.fermacell.pl

Tak, marka fermacell oferuje w tym zakresie rozwiązanie we współpracy z PCI. Zalecamy tutaj zastosowanie płyt fermacell® Powerpanel TE w połączeniu z okładziną z płytek.

W porozumieniu z PCI zalecamy następujące etapy przetwarzania:

• Podłoże o odpowiednim nachyleniu; w razie potrzeby należy zastosować klin nachyleniowy w połączeniu z materiałem lub z nasypem wiązanym fermacell™.

• Układanie płyt fermacell® Powerpanel TE, z zakładką schodkową, przyklejonych oraz przykręconych lub zszytych.

• W miejscu styku podłogi ze ścianą należy przykleić taśmę uszczelniającą PCITM Pecitape 120* przy użyciu kleju PCITM Seccoral 2K Rapid*, Również w przedniej części należy uszczelnić powierzchnię za pomocą PCITM Seccoral 2 K Rapid i PCITM Pecitape 120*, aby wykluczyć przedostawanie się wody.

• Całą powierzchnię należy uszczelnić elastyczną zaprawą uszczelniającą PCITM Seccoral 2K Rapid* (minimalna grubość warstwy po wyschnięciu: 2 mm), nakładając ją również odpowiednio w górę na ścianę.

• Układanie wykładziny ceramicznej przy użyciu zaprawy na bazie ziarna płynnego PCITM Nanoflott Light* lub PCITM Rapidflott*.

• Wypełnianie fug w posadzce za pomocą PCITM Nanofug Premium*.

• Wykonanie dylatacji elastycznych przy użyciu PCITM Silcoferm S*.

* Podczas stosowania produktów PCI należy przestrzegać wytycznych zawartych w aktualnych kartach technicznych. W tej sprawie prosimy o bezpośredni kontakt z firmą PCI.

Możliwość dostawy produktów fermacell® bezpośrednio na plac budowy zależy od rodzaju i wielkości zamówienia oraz miejsca realizacji inwestycji. W celu ustalenia dostępności produktów i warunków dostawy prosimy o kontakt z Kierownikiem Regionu odpowiedzialnym za daną lokalizację lub z naszym biurem. Zespół fermacell Polska pomoże dobrać odpowiednie rozwiązanie i wskaże właściwy sposób realizacji zamówienia.

Konstrukcje z płyt gipsowo-włóknowych fermacell® zapewniają najwyższy poziom stabilności, ochrony przeciwpożarowej oraz izolacji akustycznej i termicznej. Ich wysoka jakość została oficjalnie potwierdzona w wyniku licznych badań przeprowadzonych przez państwowe i niezależne instytuty.

Pełny przegląd parametrów technicznych dotyczących konstrukcji zawiera broszura Konstrukcje fermacell

W altanach ogrodowych, wiatach garażowych, garażach oraz innych miejscach narażonych na zmiany temperatury i wilgotności zalecamy stosowanie płyt cementowo-włóknowych fermacell® Powerpanel H₂O. Płyty mogą być wykorzystywane na zewnątrz, między innymi jako okładzina ścian, elewacji wentylowanych oraz sufitów podwieszanych. Produkt jest niepalny i posiada klasę reakcji na ogień A1.

Altany, garaże i wiaty garażowe

W przypadku niewielkich obiektów prywatnych sposób wykończenia można dostosować do miejsca zastosowania oraz stopnia narażenia powierzchni na warunki atmosferyczne.

Na ścianach i sufitach osłoniętych wiat garażowych spoiny płyt fermacell® Powerpanel H₂O można wykonać jako spoiny klejone. Po zaszpachlowaniu spoin i widocznych elementów mocujących powierzchnię można wykończyć odpowiednim systemem malarskim lub tynkiem fermacell™ do nakładania wałkiem. Tynk ten jest przeznaczony do powierzchni zewnętrznych, które nie są narażone na bezpośrednie oddziaływanie wiatru. Jeżeli płyty są montowane wyłącznie na styk, powierzchnia wymaga zastosowania odpowiednio dobranego systemu zbrojonego. Dobór całego układu wykończeniowego powinien uwzględniać rzeczywiste oddziaływanie wilgoci, wiatru, deszczu i temperatury.

W miejscach osłoniętych przed bezpośrednim działaniem opadów, na przykład pod okapami lub na spodnich powierzchniach zadaszeń, możliwe jest również zastosowanie płyt gipsowo-włóknowych fermacell®, pod warunkiem wykonania zgodnego z dokumentacją techniczną.

Budownictwo ogólne

Płyty fermacell® Powerpanel H₂O są przeznaczone między innymi do elewacji wentylowanych oraz zewnętrznych sufitów podwieszanych. W tych zastosowaniach należy przestrzegać wytycznych dotyczących konstrukcji nośnej, zabezpieczenia antykorozyjnego, mocowania, spoin oraz powłoki odpornej na warunki atmosferyczne. System posiada Europejską Ocenę Techniczną ETA-07/0087 oraz aprobatę Z-31.4-181 dla zastosowań zewnętrznych.

Do wykończenia powierzchni dostępne są dopasowane rozwiązania systemowe fermacell

Produkty fermacell® są dostępne na wielu rynkach europejskich. W celu ustalenia dostępności, warunków zakupu i możliwości dostawy do kraju realizacji inwestycji prosimy o kontakt z odpowiednim działem sprzedaży fermacell®. Zespół pomoże wskazać właściwy kanał dystrybucji i sposób obsługi zamówienia.

Dane dotyczące płyt gipsowo-włóknowych fermacell® znajdują się w Europejskiej Ocenie Technicznej ETA-03/0050. Dokument zawiera między innymi wartości charakterystyczne wytrzymałości i sztywności, dane dotyczące gęstości, łączników, odkształceń oraz klas trwania obciążenia.

W przypadku płyt fermacell® Powerpanel HD podstawowym źródłem danych jest Europejska Ocena Techniczna ETA-13/0609. Zawiera ona parametry potrzebne do projektowania i wymiarowania zgodnie z EN 1995-1-1, w tym charakterystyczne wartości wytrzymałości, sztywności i gęstości.

Uzupełnieniem dokumentacji jest opracowanie Obliczanie wymiarów płyt ściennych eurokod 5_fermacell. Przedstawiono w nim wartości obliczeniowe paneli ściennych z poszyciem z płyt fermacell® oraz fermacell® Powerpanel HD, wykorzystywane do wykazania nośności zgodnie z DIN EN 1995-1-1 w połączeniu z załącznikiem krajowym. Dokument obejmuje przypadki oddziaływania wiatru i obciążeń sejsmicznych.

Przykłady obliczeń, rozwiązania konstrukcyjne oraz zestawienie informacji dotyczących zastosowania produktów fermacell® w budownictwie drewnianym znajdują się również w opracowaniu Budownictwo Drewniane planowanie i obróbka_fermacell. Obejmuje ono zagadnienia statyki i stateczności, usztywniania panelami ściennymi, wymiarowania w warunkach oddziaływań sejsmicznych oraz projektowania zgodnie z Eurokodem 5.

W przypadku niestandardowych układów konstrukcyjnych dokumentację warto uzupełnić konsultacją z projektantem konstrukcji drewnianych. Pozwala to zweryfikować przyjęte założenia, sposób przenoszenia obciążeń i rozwiązania połączeń dla konkretnego projektu.

Nie, kleje fermacell™ zasadniczo nie zawierają żadnych rozpuszczalników. Dotyczy to kleju do spoin fermacell™, kleju do spoin fermacell™ greenline, kleju do jastrychu fermacell™ oraz kleju fermacell™ Therm™. Rozpuszczalniki nie są niezbędne do tego procesu. Klej do jastrychu fermacell™ greenline oraz klej fermacell™ Therm to kleje na bazie dyspersji, które utwardzają się poprzez odparowanie wody. Również w tym przypadku nie są potrzebne żadne rozpuszczalniki. Certyfikaty wydane przez ECO-Institut Köln dla wszystkich klejów są dostępne w sekcji plików do pobrania.

Termin, koszt oraz pozostałe warunki dostawy ustalane są indywidualnie. Zależą między innymi od rodzaju i ilości zamawianych produktów, ich dostępności oraz miejsca dostawy.

W celu uzyskania szczegółowych informacji prosimy o kontakt z właściwym Kierownikiem Regionu lub bezpośrednio z naszym biurem w Warszawie:

tel. +48 22 645 13 38

Dzięki indywidualnemu ustaleniu warunków możemy przekazać informacje odpowiadające specyfice konkretnego zamówienia.

akres wymaganej dokumentacji zależy od rodzaju konstrukcji, jej zastosowania oraz wymagań określonych w projekcie. Podstawą do projektowania mogą być aktualne materiały techniczne fermacell®, w tym zeszyt Konstrukcje fermacell, Europejska Ocena Techniczna ETA-03/0050 oraz odpowiednie instrukcje montażu. ETA-03/0050 potwierdza możliwość stosowania płyt gipsowo-włóknowych fermacell® jako poszycia nośnego, okładziny nienośnej oraz elementu usztywniającego w klasach użytkowania 1 i 2 zgodnie z EN 1995-1-1.

Jeżeli projekt obejmuje szczególne wymagania, na przykład w zakresie statyki, ochrony przeciwpożarowej lub izolacyjności akustycznej, należy również uwzględnić właściwe świadectwa badań, klasyfikacje albo opinie techniczne odnoszące się do wybranego rozwiązania systemowego. Dokumentacja fermacell® wskazuje, że w takich przypadkach należy przestrzegać wymagań zawartych w odpowiednich świadectwach badań.

Na życzenie udostępniamy dokumentację techniczną właściwą dla konkretnego produktu lub konstrukcji. Prosimy o przesłanie zapytania przez formularz kontaktowy wraz z krótkim opisem planowanego rozwiązania. Pozwoli nam to dobrać dokumenty odpowiadające rzeczywistym wymaganiom projektu.

Gips REA to gips syntetyczny powstający podczas odsiarczania spalin. Chemicznie jest to dwuwodny siarczan wapnia, taki sam podstawowy związek mineralny jak w gipsie naturalnym. Po oczyszczeniu i odwodnieniu stanowi pełnowartościowy surowiec dla przemysłu materiałów budowlanych.

W przypadku pytań dotyczących bieżącego zamówienia, terminu dostawy lub faktury za produkty fermacell® i James Hardie® prosimy o kontakt z naszym biurem:

ul. Migdałowa 4, 02-796 Warszawa
Telefon: +48 22 645 13 38
E-mail: Fermacell-PL@jameshardie.com

lub bezpośrednio z osobą odpowiedzialną za realizację zamówienia.

Parametry techniczne oraz wartości służące do wymiarowania konstrukcji można znaleźć w europejskiej aprobacie technicznej (ETA) i/lub w aprobacie krajowej. Wszystkie europejskie i krajowe aprobaty są dostępne w sekcji plików do pobrania na stronie www.fermacell.pl można pobrać samodzielnie.

Nie. Produkty fermacell® nie zawierają azbestu.

Standardowe płyty gipsowo-włóknowe fermacell® są produkowane z gipsu, włókien papierowych pochodzących z recyklingu oraz wody. Po wymieszaniu surowce są prasowane pod wysokim ciśnieniem w jednorodne, stabilne płyty. Proces odbywa się bez dodatku klejów i dodatkowych środków wiążących. Dokumentacja techniczna potwierdza również, że płyty nie zawierają substancji szkodliwych dla zdrowia.

Skład odpowiadający około 80% gipsu i około 20% włókien papierowych został wskazany również w materiałach poświęconych technologii i środowiskowym właściwościom płyt fermacell®.

W płytach fermacell® Firepanel A1 zastosowano zmodyfikowaną recepturę, dostosowaną do podwyższonych wymagań ochrony przeciwpożarowej. Nie oznacza to jednak zastosowania azbestu.

Także fermacell™ Masa szpachlowa do spoin jest produktem na bazie gipsu, modyfikowanym żywicą syntetyczną. Aktualna karta produktu nie wskazuje azbestu jako składnika.

Dzięki przejrzystemu składowi użytkownicy, projektanci i wykonawcy mogą mieć pewność, że wybierają rozwiązanie wolne od azbestu.

Aby zapisać się do naszego newslettera, kliknij tutaj.

Produkty fermacell® można zamówić, kontaktując się z naszym działem sprzedaży lub właściwym Kierownikiem Regionu. Zamówienia są również realizowane za pośrednictwem współpracujących dystrybutorów. Dane kontaktowe zespołu oraz lista dystrybutorów są dostępne na naszej stronie internetowej.

Aby otrzymać świadectwa badań, zaświadczenia lub dodatkową dokumentację dotyczącą konkretnego rozwiązania, prosimy o kontakt z naszym Działem Technicznym. Dane kontaktowe są dostępne na stronie internetowej w zakładce „Kontakt”. Dokumentacja techniczna podkreśla również potrzebę konsultacji z Działem Technicznym przy doborze wybranych rozwiązań.

Tak. Płyty gipsowo-włóknowe fermacell® są wytwarzane według wspólnych wymagań technicznych i podlegają jednolitemu systemowi kontroli jakości, niezależnie od zakładu produkcyjnego.

Europejska Ocena Techniczna ETA-03/0050 obejmuje zakłady wskazane w tym dokumencie oraz określa właściwości użytkowe i wymagane parametry płyt. Oznacza to, że płyty wprowadzane do obrotu na podstawie tej oceny muszą spełniać określone w niej wymagania dotyczące między innymi wytrzymałości, gęstości, wymiarów, stabilności wymiarowej i twardości powierzchniowej. ETA przewiduje również system oceny i weryfikacji stałości właściwości użytkowych oraz plan kontroli.

Dodatkowo właściwości wpływające na jakość są na bieżąco kontrolowane w zakładach produkcyjnych przez wewnętrzną kontrolę jakości, a także sprawdzane przez niezależne jednostki. Płyty posiadają również certyfikat „Produkt niskoemisyjny”, przyznany przez eco-INSTITUT.

Co oznacza, że raporty obejmują płyty ze wszystkich zakładów?
Oznacza to, że ocena nie odnosi się wyłącznie do produktu pobranego z jednej fabryki. W ramach dokumentacji uwzględnia się płyty pochodzące z objętych nią miejsc produkcji. Dzięki temu wymagania dotyczące właściwości technicznych oraz niskiej emisji odnoszą się do produktu niezależnie od jego miejsca wytworzenia.

Ze względu na regionalną dostępność naturalnych surowców poszczególne partie płyt mogą nieznacznie różnić się odcieniem. Jest to różnica wizualna, która nie wpływa na deklarowane właściwości techniczne ani jakość użytkową produktu.

Certyfikat materiałowy jest dostępny w sekcji Pliki do pobrania.

Jeśli nie znajdziesz tutaj tego, czego szukasz, możesz skontaktować się z naszym Działem Technicznym

Na rynku polskim działa system odbioru czystych, selektywnie zebranych resztek płyt gipsowo-włóknowych fermacell® oraz gipsowo-włóknowych elementów jastrychowych fermacell®.

Pozostałości materiału należy oddzielić od innych odpadów budowlanych, w szczególności od metalu, drewna, tworzyw sztucznych, materiałów izolacyjnych, opakowań oraz resztek chemii budowlanej. Selektywna zbiórka umożliwia właściwe zagospodarowanie materiału i jego ponowne wykorzystanie.

Szczegóły dotyczące zasad zbiórki i odbioru są dostępne tutaj.

Tak. Produkty z włókna gipsowego fermacell® nadają się do recyklingu i po zakończeniu użytkowania mogą zostać ponownie wprowadzone do obiegu materiałowego. Warunkiem jest selektywna segregacja odpadów; płyty nie mogą być zanieczyszczone substancjami obcymi.

Dzięki dużej masie i zdolności do magazynowania ciepła płyty gipsowo-włóknowe fermacell® wspierają utrzymanie stabilnej temperatury i komfortowego mikroklimatu w pomieszczeniach. Ich pojemność cieplna pomaga ograniczyć szybkie nagrzewanie się wnętrz, co wspiera ochronę przed upałem w okresie letnim. Ostateczna efektywność energetyczna zależy jednak od parametrów całej przegrody i kompletnego rozwiązania budowlanego.

Tak. Płyty gipsowo-włóknowe fermacell® regulują wilgotność, pochłaniając okresowy nadmiar pary wodnej i oddając ją, gdy powietrze staje się bardziej suche. Powstają z gipsu, włókien papierowych i wody, bez dodatkowych środków wiążących, są bezwonne i niskoemisyjne. Dzięki temu wspierają komfortowy i zdrowy mikroklimat wnętrza.

Selektywny demontaż należy zaplanować już na etapie projektowania. Jest on możliwy przede wszystkim w konstrukcjach bez trwałych powłok powierzchniowych, w których płyty są mocowane mechanicznie i łączone na styk. Po usunięciu łączników poszczególne materiały można rozdzielić. Kleje, masy szpachlowe oraz trwale związane warstwy wykończeniowe mogą ograniczać możliwość ich pełnego oddzielenia.

Nie, płyty gipsowo-włóknowe fermacell® nie wymagają stosowania dodatkowych środków ochronnych. Dzięki temu powstaje mniej potencjalnych substancji szkodliwych, a recykling poszczególnych rodzajów materiałów jest łatwiejszy.

Zazwyczaj potrzebna jest dokumentacja środowiskowa produktu, np. deklaracja środowiskowa produktu (EPD), aby produkt mógł zostać prawidłowo oceniony w ramach certyfikacji budynku. Pozostałe wymagania zależą od konkretnego systemu certyfikacji budynków.

Możliwość uzyskania dofinansowania zależy od zasad konkretnego programu, rodzaju inwestycji oraz wymagań dotyczących zastosowanych materiałów i całego budynku. Produkty fermacell® mogą być uwzględniane w projektach realizowanych zgodnie z założeniami zrównoważonego budownictwa, jednak samo zastosowanie płyt nie gwarantuje przyznania wsparcia finansowego.

Przed złożeniem wniosku należy sprawdzić aktualny regulamin programu oraz wymagane dokumenty. W razie wątpliwości prosimy o kontakt z działem technicznym fermacell Polska. Dane kontaktowe są dostępne na naszej stronie internetowej w zakładce Kontakt..

Tak. Płyty gipsowo-włóknowe fermacell® mogą wspierać ocenę projektu w systemach takich jak DGNB, LEED i BREEAM. Ich właściwości środowiskowe są opisane w niezależnie zweryfikowanej deklaracji środowiskowej EPD, opracowanej zgodnie z ISO 14025 oraz EN 15804+A2. Należy jednak pamiętać, że certyfikacji podlega cały budynek. Ostateczny wynik zależy od wymagań danego systemu, przyjętych rozwiązań projektowych oraz wszystkich zastosowanych materiałów

Tak, dla wielu naszych produktów posiadamy odpowiednie certyfikaty. Można je znaleźć bezpośrednio w naszej sekcji plików do pobrania.

onstrukcje z wykorzystaniem płyt gipsowo-włóknowych fermacell® wspierają bardziej odpowiedzialne wykorzystanie zasobów, ponieważ jedna płyta może jednocześnie pełnić funkcję konstrukcyjną i wykończeniową oraz zapewniać ochronę przeciwpożarową, izolacyjność akustyczną i odporność na wilgoć. Ograniczenie liczby warstw oznacza mniejsze zużycie materiałów, mniej transportu i mniej odpadów, a w konsekwencji niższy ślad środowiskowy całej przegrody.

Tak. Płyty gipsowo-włóknowe fermacell® dobrze uzupełniają konstrukcje drewniane, łącząc funkcje poszycia nośnego i usztywniającego z ochroną przeciwpożarową oraz akustyczną. Powstają z gipsu i włókien celulozowych, w tym włókien papierowych pochodzących z recyklingu. Ich wpływ środowiskowy jest udokumentowany w deklaracjach EPD, a bilans GWP dla etapu A1-A3, czyli „cradle-to-gate”, wynosi -0,46 kg CO₂e/m². Zakładany okres użytkowania płyt wynosi co najmniej 50 lat, co sprzyja projektowaniu trwałych konstrukcji i ograniczaniu potrzeby wymiany materiałów.

waż łączą trwałość z odpowiedzialnym wykorzystaniem zasobów. Płyty gipsowo-włóknowe fermacell® zawierają włókna papierowe pochodzące z recyklingu, a część materiałów i pozostałości może ponownie wracać do produkcji. [Ich wysoka wytrzymałość oraz wielofunkcyjność pomagają ograniczyć liczbę warstw w przegrodzie. Oznacza to mniejsze zużycie materiałów, mniej odpadów i rzadszą potrzebę napraw lub wymiany zabudowy.

Budujesz więc nie tylko solidnie, ale również z większą troską o środowisko i przyszłych użytkowników.

Gips wykorzystywany w produktach fermacell® pochodzi głównie z gipsu REA, który jest produktem ubocznym oczyszczania spalin, i dlatego uznaje się go za stosunkowo zrównoważony. Jednak również wydobycie gipsu naturalnego odbywa się w sposób zrównoważony i przyjazny dla zasobów naturalnych, więc nie stanowi to żadnego problemu.

Główne składniki naszych płyt gipsowo-włóknowych fermacell® – gips i włókna papierowe – pochodzą głównie ze źródeł regionalnych oraz z procesów recyklingu. Pozwala to skrócić trasy transportowe i chronić zasoby naturalne.

łyty gipsowo-włóknowe fermacell® powstają z gipsu, włókien celulozowych oraz wody, bez dodatkowych środków wiążących. Włókna celulozowe pozyskiwane są z papieru poddanego recyklingowi. W zależności od miejsca produkcji wykorzystywany gips może pochodzić z różnych źródeł, w tym z odzysku oraz procesów przemysłowych.

W procesie produkcji zwraca się uwagę na wykorzystanie surowców wtórnych, oszczędne gospodarowanie zasobami oraz kontrolę jakości surowców, produkcji i gotowego wyrobu. Właściwości środowiskowe płyt są dokumentowane między innymi w deklaracjach środowiskowych produktu EPD.

Nie! Płyty gipsowo-włóknowe fermacell™ nie zawierają substancji szkodliwych, nie emitują lotnych związków organicznych (VOC) i są bezpieczne dla zdrowia w pomieszczeniach zamkniętych. Nadają się również do stosowania w miejscach wymagających szczególnej ostrożności, takich jak pokoje dziecięce czy szkoły.

Instytut Budownictwa i Środowiska (IBU) zlecił niezależnym ekspertom weryfikację bilansu ekologicznego płyt gipsowo-włóknowych fermacell® oraz elementów jastrychowych fermacell®. Zgodnie z wydaną deklaracją środowiskową produktu (EPD) (deklaracji środowiskowej produktu) produkty fermacell® pozwalają na oszczędność CO2 w całym cyklu życia (od pozyskiwania surowców i energii, poprzez samą fazę produkcji płyt, aż po fazę ponownego wykorzystania i utylizacji) i są wolne od substancji szkodliwych dla zdrowia.

Płyty gipsowo-włóknowe fermacell® są projektowane z myślą o co najmniej 50 latach użytkowania. Jednorodna struktura, podwyższona twardość powierzchniowa, odporność na uderzenia i stabilność wymiarowa pomagają zachować trwałość zabudowy przez dziesięciolecia. Rzadsze naprawy i wymiany oznaczają także mniejsze zużycie materiałów w całym cyklu życia budynku.

Materiały izolacyjne przeznaczone do dodatkowej izolacji cieplnej i akustycznej oraz do wyrównywania różnic wysokości pod elementami jastrychowymi fermacell® muszą posiadać atest firmy fermacell® James Hardie®. Nasze zatwierdzone materiały izolacyjne charakteryzują się wymaganą wytrzymałością i są dostosowane do właściwości elementów jastrychowych oraz wymaganej nośności. Listę odpowiednich materiałów izolacyjnych można znaleźć tutaj.

Dodatkowe informacje na temat poprawy izolacji akustycznej od dźwięków uderzeniowych można znaleźć w podręczniku „Systemy podłogowe fermacell®™ – projektowanie i montaż” oraz w naszym wykazie materiałów izolacyjnych. W przypadku widocznych stropów z belek drewnianych do skutecznej izolacji akustycznej zaleca się m.in. system izolacji komórkowej fermacell™®.

Nie, to nie jest dozwolone.

Podłogi w garażach są zazwyczaj narażone na duże obciążenia, np. spowodowane przez samochody lub używanie podnośników samochodowych.

Jeśli ma powstać wyłącznie pomieszczenie magazynowe, można zastosować płytę fermacell® Powerpanel TE. W przypadku zmiany przeznaczenia lokalu (nowy najemca) nadal istnieje jednak ryzyko, że zostanie on wykorzystywany jako garaż (zbyt duże obciążenia).

Izolacja termiczna od góry

Najbardziej odpowiednie są elementy jastrychowe z warstwą styropianu. Do wyboru są elementy z izolacją o grubości 20 lub 30 mm. Warto uzupełnić te elementy odpowiednimi materiałami izolacyjnymi. Pomocna może być tu nasza lista materiałów izolacyjnych, zawierająca sprawdzone i dopuszczone do stosowania produkty.

W przypadku nierównych podłóg surowych istnieje możliwość wyrównania podłoża za pomocą wypełniacza wyrównującego fermacell™ lub masy wyrównującej fermacell™.

Zasadniczo do układania płyt jastrychowych fermacell® konieczne jest suche i równe podłoże.

Zgodnie z przepisami budowlanymi płytę fundamentową należy uszczelnić przed wilgocią podciąganą z gruntu i wodą pod ciśnieniem. Jeśli nie jest to możliwe (np. w starych budynkach), płytę fundamentową należy uszczelnić przed ułożeniem elementów jastrychu fermacell®. Dodatkowe uszczelnienie płyty fundamentowej należy wykonać zgodnie z normą DIN 18 533 przy użyciu membrany bitumicznej lub membrany uszczelniającej z tworzywa sztucznego.

Ponieważ w nieogrzewanej oranżerii występują w krótkim czasie bardzo duże wahania temperatury, a co za tym idzie zwiększone ryzyko kondensacji w materiałach budowlanych, nie należy stosować tutaj elementów jastrychowych fermacell® z włókna gipsowego, ale odporne na wilgoć elementy jastrychowe fermacell® Powerpanel TE. Zaleca się układanie elementów w układzie pływającym na odpornej na ściskanie warstwie izolacyjnej, np. z twardej pianki.

Więcej informacji można znaleźć w podręczniku: „Systemy podłogowe fermacell™ – projektowanie i montaż”.

żeli zarówno poddasze, jak i pomieszczenie znajdujące się poniżej są ogrzewane i użytkowane w podobnych warunkach, różnica temperatur oraz ciśnienia pary wodnej po obu stronach stropu jest zazwyczaj niewielka. W takim układzie wykonanie dodatkowej paroizolacji bezpośrednio pod elementami jastrychowymi fermacell® zwykle nie jest konieczne.

Paroizolacja może być jednak wymagana, gdy strop oddziela pomieszczenia o wyraźnie różnych warunkach cieplno-wilgotnościowych, na przykład przestrzeń ogrzewaną od nieogrzewanej. Decyzję należy zawsze podejmować na podstawie układu wszystkich warstw stropu, rodzaju izolacji oraz przewidywanych warunków użytkowania. W przypadku nietypowej konstrukcji zalecana jest ocena przegrody pod kątem fizyki budowli. Dokumentacja fermacell® wskazuje, że funkcjonowanie konstrukcji w wątpliwych przypadkach powinno zostać potwierdzone przez specjalistę.

Należy również odróżnić paroizolację od warstwy zabezpieczającej stosowanej na deskowaniu. Jeżeli na drewnianym stropie przewidziano podsypkę wyrównującą, szczeliny i otwory w podłożu trzeba zabezpieczyć przed przesypywaniem się materiału zgodnie z aktualną instrukcją montażu systemu podłogowego fermacell®

Nie, to niemożliwe.

Elementy jastrychowe fermacell® wymagają podłoża o pełnej powierzchni, które musi być wystarczająco nośne, równe i suche. Na belkach drewnianych musi więc znajdować się odpowiednio zwymiarowana, nieelastyczna warstwa poszycia, np. z desek lub odpowiednich płyt drewnopochodnych. Jeśli dostępna jest niewielka wysokość zabudowy dla jastrychu, istnieje możliwość umieszczenia tej warstwy poszycia pomiędzy belkami drewnianymi.

Nie. Element fermacell® Therm25™ łączy w sobie warstwę rozkładającą obciążenie i ogrzewanie podłogowe w jednym systemie.

W ramach tego systemu stosuje się płytę gipsowo-włóknową fermacell®, którą przykleja się i przykręca lub przybija zszywkami jako dodatkową warstwę nad (wariant 1) lub pod (wariant 2) elementami fermacell® Therm25™.

W wariancie 3 elementy fermacell® Therm25™ można również przyklejać bezpośrednio na równym, nośnym podłożu, bez stosowania dodatkowej płyty gipsowo-włóknowej fermacell®.

Szczegółowe wskazówki dotyczące montażu można znaleźć w dokumencie „Elementy fermacell® Therm25™ – projektowanie i montaż”.

Teoretycznie materiał bazowy jest podobny, ale elementy jastrychowe fermacell® nie są zalecane jako poszycie ścian lub sufitów. Są to dwa fabrycznie połączone arkusze z zakładką 50 mm, zaprojektowane jako system suchego jastrychu do podłóg.

Takie zastosowanie oznaczałoby większą liczbę spoin, niepotrzebne w wielu przypadkach poszycie dwuwarstwowe oraz brak możliwości bezpośredniego przeniesienia parametrów akustycznych i przeciwpożarowych z przebadanych systemów ściennych i sufitowych. Dlatego do tych przegród należy dobierać płyty gipsowo-włóknowe fermacell® i rozwiązania systemowe przeznaczone do ścian lub sufitów.

Tak. Elementy fermacell® Therm25™ mogą być stosowane jako płyty nośne w systemie ogrzewania ściennego. Po ułożeniu rur grzewczych powierzchnię należy zamknąć dodatkową warstwą płyt gipsowo-włóknowych fermacell® lub, w zależności od obszaru zastosowania, płytami fermacell® Powerpanel H₂O.

Aby ogrzewanie działało efektywnie, ogrzewana powierzchnia ściany powinna pozostać odsłonięta i nie może być zasłonięta meblami. W takich warunkach system zapewnia przyjemne ciepło promieniujące. Ogrzewanie ścienne można również połączyć z ogrzewaniem podłogowym, tworząc komfortowy i równomierny rozkład ciepła w pomieszczeniu.

Szczegółowe informacje dotyczące montażu znajdują się w broszurze: „Elementy ogrzewania podłogowego fermacell™ Therm25™ – projektowanie i montaż”

Na elementach jastrychowych fermacell® można układać różne elastyczne pokrycia podłogowe, takie jak wykładzina dywanowa, laminat, korek, PCV, linoleum, elastomer oraz designerskie pokrycia LVT.

Bardziej szczegółowe informacje na ten temat można znaleźć w dokumentacji technicznej: „Wytyczne dotyczące układania elastycznych wykładzin podłogowych na systemach podłogowych fermacell™”.

Tak, elementy fermacell® Therm25™ nadają się do pomieszczeń wilgotnych o klasach odporności na działanie wody W0-I, W1-I, a nawet W2-I.

W strefie W1-I powierzchnię należy dodatkowo zabezpieczyć odpowiednią izolacją hydroizolacyjną. W przypadku stosowania elementów fermacell™ Therm25™ w obszarze W2-1 (wysokie obciążenie wilgocią) powierzchnię należy pokryć warstwą fermacell® Powerpanel H₂O i odpowiednio uszczelnić. Jest to możliwe tylko w wariancie montażu 1.

Szczegółowe wskazówki dotyczące montażu można znaleźć w dokumencie: „Elementy ogrzewania podłogowego fermacell™ Therm25™ – projektowanie i montaż”

W przypadku klejonych podłóg parkietowych należy stosować wyłącznie takie systemy klejenia parkietu, które zostały wyraźnie zatwierdzone przez producenta kleju do danego rodzaju jastrychu. Prace należy wykonywać zgodnie z wytycznymi producenta kleju.

Wskazówki dotyczące prawidłowego montażu parkietu na elementach jastrychowych fermacell® można znaleźć w podręczniku: „System podłogowy fermacell™ – projektowanie i montaż” oraz w dokumentacji technicznej: Parkiet i inne pokrycia drewniane na systemach podłogowych fermacell™.

W strefie przed rozdzielaczem obiegów grzewczych zwykle zbiega się wiele przewodów. Dlatego w pierwszej kolejności zaleca się zastosowanie okrągłych elementów fermacell® Therm25™, przeznaczonych między innymi do łączenia rur w obszarze rozdzielacza.

Jeżeli fabrycznie wykonane prowadnice nie wystarczają:

1. Wykonaj dodatkowe rowki bezpośrednio w elementach fermacell® Therm25™.

2. Do obróbki użyj frezu rowkowego o średnicy 16 mm lub ręcznej piły tarczowej.

3. Poprowadź rury tak, aby w żadnym miejscu nie wystawały ponad górną krawędź sąsiednich elementów. Poziom można sprawdzić łatą lub poziomnicą.

Jeśli liczba rur nie pozwala już na zastosowanie elementów Therm25™, należy pozostawić ten fragment podłogi bez elementu, ułożyć przewody, a następnie wypełnić wolną przestrzeń jednym z rozwiązań systemowych.

W wariancie z kawałkami płyt maksymalny wymiar pojedynczego pozostawionego otworu wynosi 400 × 200 mm. Zastosowanie masy wiążącej lub wiązanej mieszanki kruszywowej powinno być ograniczone do bezpośredniej strefy rozdzielacza.

Ważne: w obszarze wypełnionym masą nie można mechanicznie zamocować górnej płyty wkrętami ani klamrami. Dokumentacja zaleca w tym miejscu równomierne dociążenie powierzchni powyżej 40 kg/m² podczas wiązania kleju.

Szczegółowy przebieg wykonania, wraz z wariantami rozwiązania strefy rozdzielacza, znajduje się w dokumencie Therm25™ – projektowanie i montaż.

Elementy jastrychowe fermacell® nadają się jako podłoże do bezpośredniego klejenia parkietu wielowarstwowego zgodnie z normą DIN EN 13489 (np. gotowych elementów parkietowych) oraz parkietu mozaikowego zgodnie z normą DIN EN 13488. Ten ostatni należy układać w wzór (np. jodełkę lub kostkę), ponieważ umożliwia to rozszerzanie się podłogi parkietowej w różnych kierunkach w przypadku ewentualnego pęcznienia.

Układanie parkietu mozaikowego w innym kierunku lub stosowanie innych gatunków drewna litego i rodzajów parkietu jest dozwolone wyłącznie po uzyskaniu zgody producenta kleju. Informacje na temat klejów do parkietu można również znaleźć w naszym wykazie rekomendowanych produktów.

Ponieważ drewniana podłoga może dalej wysychać i kurczyć się, a ponadto istnieje ryzyko wypadania gałęzi, przed ułożeniem warstwy wyrównującej należy położyć otwartą na dyfuzję osłonę przeciwpyłową. W obszarze desek podłogowych, w razie potrzeby przed wylaniem warstwy wyrównującej należy uwzględnić zastosowanie osłony przeciwpyłowej przepuszczającej parę wodną. Ze względu na izolację akustyczną od dźwięków kroków należy ułożyć płytę fermacell® o grubości 30 mm^® Zaleca się stosowanie elementów jastrychowych z włóknem drzewnym (2 E 31).

W zależności od wariantu montażu do mocowania elementów fermacell® Therm25™ należy stosować różne wkręty:

Wariant 1 z górną płytą pokryciową:

• W przypadku płyty pokryciowej o grubości 10 mm: wkręty do szybkiego montażu fermacell™ 3,9 × 22 (lub specjalne klamry rozporowe o tej samej długości)

• W przypadku płyt pokryciowych o grubości powyżej 10 mm – wkręty do szybkiego montażu fermacell™ 3,9 × 30 (lub specjalne klamry rozporowe o tej samej długości)

• W przypadku płyty wierzchniej fermacell® Powerpanel H₂O o grubości 12,5 mm: wkręty fermacell™ Powerpanel TE 3,5 x 23 mm (lub specjalne klamry rozporowe o tej samej długości)

Wariant 2 z płytą osłonową od spodu:

Śruby fermacell™ Powerpanel H₂O 3,9 × 35 lub specjalne zszywki rozprężne (długość zszywki

ok. 32–35 mm)

W wariancie 3 nie są potrzebne żadne wkręty.

Szczegółowe wskazówki dotyczące montażu można znaleźć w dokumencie: Elementy ogrzewania podłogowego fermacell® Therm25™ – projektowanie i montaż

Elementy jastrychowe fermacell® są fabrycznie pokryte podkładem. Dodatkowe gruntowanie jest konieczne, jeśli producent kleju zaleca stosowanie podkładu zgodnego z systemem.

Mata izolacyjna jest często stosowana lub zalecana do mostkowania pęknięć w jastrychach litych. Ze względu na właściwości materiałowe elementów jastrychowych fermacell® mata izolacyjna nie jest tutaj konieczna.

Odpowiednie konstrukcje jastrychów można znaleźć w podręczniku: „Systemy podłogowe fermacell™ – projektowanie i montaż”.

Ponieważ drewniana podłoga może dalej wysychać i kurczyć się, a ponadto istnieje ryzyko wypadania gałęzi, przed ułożeniem warstwy wyrównującej należy położyć otwartą na dyfuzję osłonę przeciwpyłową. W obszarze desek podłogowych, w razie potrzeby przed wylaniem warstwy wyrównującej fermacell™ należy rozważyć zastosowanie ochrony przed sypaniem, przepuszczającej parę wodną. Ze względu na izolację akustyczną zaleca się ułożenie elementu jastrychowego fermacell® o grubości 30 mm z włóknem drzewnym (2 E 31).

Więcej wskazówek można znaleźć w podręczniku: „Systemy podłogowe fermacell™ – projektowanie i montaż”.

Dostępne są 2 różne szablony fermacell™ Therm25™:

• Szablon fermacell™ Therm25™-167 do stosowania z elementami fermacell® Therm25™ przy rozstawie montażowym 167 mm

• Szablon fermacell™ Therm25™-125 do stosowania z elementami fermacell® Therm25™ przy rozstawie montażowym 125 mm

Szablon fermacell™ Therm25 ma wymiary płyty gipsowo-włóknowej fermacell® (1500×1000 mm) i przed klejeniem umieszcza się go dokładnie w tym miejscu na elementach fermacell® Therm25™, gdzie później ma zostać ułożona płyta wierzchnia.

W przypadku stosowania kleju fermacell™ Therm wymagane jest co najmniej 9 punktów mocowania na każdą płytę wierzchnią (1500 x 1000 mm). Aby punkty te były równomiernie rozmieszczone, należy wykonać dokładnie 1 mocowanie na każde pole zaznaczone na szaro.

(Uwaga: W przypadku stosowania kleju do jastrychu fermacell™ należy nadal wykorzystywać wszystkie punkty mocowania szablonu).

Jeśli podczas sprawdzania pól w otworach widoczne są rury grzewcze, należy je oznaczyć lub zakleić, aby w tych miejscach nie zamontowano żadnych elementów mocujących.

Następnie można nałożyć klej fermacell™ Therm lub klej do jastrychu fermacell™ oraz płytę gipsowo-włóknową fermacell® jako płytę wierzchnią. Szablon należy ułożyć w tym samym położeniu na płycie wierzchniej i przymocować ją za pomocą co najmniej 9 (lub 59 lub 70 w przypadku kleju do jastrychu fermacell®) śrub / klamer.

Do każdego zestawu elementów fermacell® Therm25™ automatycznie dołączany jest szablon fermacell™ Therm25™. W razie potrzeby można go również zamówić osobno:

Szablon fermacell™ Therm25™-167: 79190

Szablon fermacell™ Therm25™-125: 79189

Szczegółowe wskazówki dotyczące montażu można znaleźć w dokumencie: „Elementy ogrzewania podłogowego fermacell™ Therm25™ – projektowanie i montaż”. Dostępny jest również pomocny film instruktażowy.

Standardowe formaty

Płytki ceramiczne i płyty z kamienia naturalnego o długości krawędzi nieprzekraczającej 330 mm można zasadniczo stosować na wszystkich elementach jastrychowych fermacell®™.

W przypadku stosowania płyt izolujących odgłosy kroków z wełny mineralnej lub elementów jastrychowych fermacell® pokrytych wełną mineralną nie wolno stosować płytek z kamienia naturalnego ani terakoty.

Na płytach jastrychowych fermacell® z włókna gipsowego płytki kładzie się metodą cienkowarstwową. W przypadku stosowania kleju fermacell™ Flex nie ma potrzeby stosowania podkładu. Na płytach fermacell® Powerpanel TE płytki można układać metodą cienkowarstwową lub średniowarstwową. W przypadku stosowania kleju fermacell™ Flex konieczne jest zagruntowanie (np. za pomocą podkładu fermacell™ Tiefengrund).

Płytki wielkoformatowe

Elementy jastrychowe fermacell® nadają się do układania płytek gresowych o dowolnej długości krawędzi. Podczas układania należy bezwzględnie przestrzegać kilku wytycznych. Więcej informacji na ten temat można znaleźć w wykazie płytek.

Nie.

Klej do jastrychu fermacell™ został przetestowany i dopuszczony do stosowania wyłącznie do klejenia rowków stopniowych elementów jastrychowych. Do układania płytek należy używać odpowiedniego kleju do płytek, np. kleju elastycznego fermacell™.

Pod podsypką nie należy układać folii PE ani innej warstwy rozdzielającej. Podłoże musi być nośne, czyste, trwale suche i zagruntowane.

Paroizolacja nad podsypką może być konieczna ze względów budowlano-fizycznych. Jej zastosowanie należy określić indywidualnie dla danej konstrukcji. Szczegóły znajdują się w dokumentacji Systemy podłogowe – projektowanie i montaż.

Tak. W wariancie 3 elementy fermacell® Therm25™ można przyklejać bezpośrednio na równym, nośnym podłożu, nawet bez dodatkowej płyty gipsowo-włóknowej fermacell®.

Pod elementami jastrychowymi fermacell® można układać najróżniejsze warstwy izolacyjne. Bardziej szczegółowe informacje na ten temat można znaleźć w naszym dukumencie Okładziny kamienne

Elementy izolacyjne fermacell®^® do poddasza mają połączenia typu pióro-wpust. Montuje się je po prostu poprzez złączenie na powierzchni i nie wymagają one ani kleju, ani innych środków łączących. Tylko spoiny na krawędziach lub połączenia z innymi elementami konstrukcyjnymi muszą być uszczelnione. W tym przypadku sprawdziła się zwykła pianka budowlana jako produkt jednoskładnikowy (1-K) lub dwuskładnikowy (2-K).

Wypełnienie wiązane fermacell™ T składa się z przetworzonego piankowego tworzywa sztucznego (ziarnistość 1–4 mm) oraz cementowego spoiwa. Po wymieszaniu nadaje się do obróbki przez ok. 30 minut, a po ok. 6 godzinach można po nim chodzić. Po około 24 godzinach można na nim układać elementy jastrychu fermacell®. Wypełnienie wiązane fermacell™ T można stosować pod wszystkimi elementami jastrychu fermacell® oraz pod płytą fermacell® Powerpanel TE. fermacell™ Gebundene Schüttung T można również stosować pod innymi rodzajami jastrychów, np. asfaltem wylewanym, jastrychami cementowymi i anhydrytowymi. Należy przy tym zwrócić uwagę na wytrzymałość na ściskanie! Więcej informacji można znaleźć w naszej karcie produktu.

Do montażu elementów fermacell® Therm25™ dostępne są dwa różne kleje fermacell™. Wybór odpowiedniego produktu zależy od konkretnego

Zakres projektu:

W przypadku projektów z zakresu zastosowań 1 i 2: klej fermacell™ Therm (lub klej do jastrychu fermacell™)

W przypadku projektów z zakresu zastosowań 3 i 4: klej do jastrychu fermacell™

Szablony fermacell™ Therm zostały dostosowane wraz z wprowadzeniem kleju fermacell™ Therm tak, aby można je było stosować do montażu przy użyciu obu rodzajów kleju.

W przypadku montażu przy użyciu kleju fermacell™ Therm, w wariancie 1 z płytą maskującą od góry należy zapewnić dokładnie 1 wolny punkt mocowania na każdą zaznaczoną na szaro i ponumerowaną

Wykorzystanie powierzchni na elemencie podłogowym fermacell®:

• W przypadku fermacell®Therm25™-125 i -167 jest to zatem 9 punktów mocowania

• W przypadku montażu przy użyciu kleju do jastrychu fermacell™, w wariancie 1 z płytą pokrywającą od góry, należy nadal wykorzystać wszystkie wolne punkty mocowania szablonów do elementów fermacell® Therm25™

• (pod którymi nie ma rur grzewczych):

• W przypadku fermacell® Therm25™-125 do 59 punktów mocowania

• W przypadku fermacell® Therm25™-167 do 70 punktów mocowania

Informacje dotyczące obszarów zastosowania oraz szczegółowe wskazówki dotyczące montażu można znaleźć w dokumencie: „Elementy ogrzewania podłogowego fermacell™ Therm25™ – projektowanie i montaż”.

Odgłosy skrzypienia podczas chodzenia zazwyczaj nie są spowodowane przez fermacell™^® Nie wynika to z elementu jastrychu, lecz z zastosowania wypełnień zewnętrznych lub innej przyczyny w podbudowie.

Włóknina zabezpieczająca przed wysypywaniem się materiału fermacell™ pozwala na wypełnienie szczelin o szerokości do 5 mm oraz otworów po gałęziach o średnicy do 25 mm. W przypadku szerszych szczelin i większych otworów po gałęziach zalecamy wypełnienie szczelin i otworów pianką (można użyć pianki budowlanej), zaklejenie ich lub przykrycie zamocowanymi płytami ze sklejki. W ten sposób zapobiega się ugięciu odpornej na rozdarcia siatki przeciwpyłowej fermacell™.

Nie.
Wypełnienie termoizolacyjne fermacell™ jest przeznaczone do montażu pod płytami fermacell®^® Elementy jastrychu są zbyt miękkie i dlatego nie nadają się do tego celu.
W celu uzyskania dalszych informacji prosimy o kontakt Karta charakterystyki produktu do dyspozycji.
W ramach firmy fermacell™^® Spośród elementów jastrychowych tylko podkład wyrównujący fermacell™ oraz podkład związany fermacell™ zostały przetestowane i dopuszczone do stosowania.

W zwykłych pomieszczeniach mieszkalnych wystarczy zastosować elementy jastrychu o grubości 25 mm (2 E 22). Jeśli wymagane są większe obciążenia, np. w budynkach biurowych, konieczne jest zastosowanie dodatkowej warstwy płyty rozkładającej obciążenie o grubości 10 mm z włókna gipsowego. Należy przy tym uwzględnić również zmiany w oporze cieplnym. Informacje na ten temat można znaleźć w podręczniku: Systemy podłogowe fermacell® – projektowanie i montaż.

Zastosowanie dodatkowej warstwy pozwala ponadto na użycie płytek wielkoformatowych. Więcej informacji na ten temat znajdziesz w naszym Centrum FAQ – uwagi pod hasłem „płytki”

Najważniejsze zalety produktów fermacell™^® W porównaniu z popularnymi jastrychami mokrymi, takimi jak jastrych cementowy, jastrych samopoziomujący, jastrych anhydrytowy itp., elementy jastrychowe charakteryzują się: krótkim czasem montażu, szybką gotowością do użytkowania, brakiem wilgoci budowlanej, niewielką grubością warstwy oraz niską masą.

Element jastrychowy fermacell® 2 E 22 został przetestowany i dopuszczony do stosowania w systemach ogrzewania podłogowego w obszarze zastosowań 1 (budynki mieszkalne), w tym również w prywatnych łazienkach. Jeśli planowany jest montaż kabiny prysznicowej na poziomie podłogi, konieczne jest zastosowanie elementu jastrychowego fermacell® Powerpanel TE.

Elementy jastrychowe fermacell® Powerpanel TE, jako produkty cementowe, nadają się również do stosowania w publicznych pomieszczeniach mokrych oraz do wykończenia łazienek. Dostępna wysokość na konstrukcję podłogi oraz równe i suche podłoże to kluczowe warunki do montażu fermacell® Powerpanel TE na zatwierdzonych systemach ogrzewania podłogowego. Ewentualne wyrównanie poziomu należy wykonać zgodnie z wytycznymi dotyczącymi układania, przedstawionymi w dokumencie: „Systemy podłogowe fermacell® – projektowanie i montaż”.

Tak, elementy izolacyjne fermacell® N+F można układać na lekko sprężystym stropie z belek drewnianych, pod warunkiem odpowiedniego przygotowania podłoża.

• Jeżeli poddasze pozostanie przestrzenią nieużytkową, na belkach należy wcześniej wykonać poszycie z desek szalunkowych lub płyt OSB®. Następnie elementy izolacyjne fermacell® N+F należy przykręcić do przygotowanego podłoża.

• Jeżeli w przyszłości planowana jest adaptacja poddasza na cele mieszkalne, podłoże musi być stabilne i nośne. W takim przypadku należy je dodatkowo usztywnić, na przykład poprzez zamontowanie kolejnej płyty drewnopochodnej.

Takie przygotowanie ogranicza ugięcia podłoża i zapewnia trwałe, bezpieczne użytkowanie wykonanej powierzchni. Ogólne wytyczne systemowe wskazują, że elementy układane na stropach drewnianych wymagają nośnego, suchego i całopowierzchniowego podparcia, a podłoże pod elementy jastrychowe nie powinno się uginać ani sprężynować

Wypełnienie termoizolacyjne fermacell™ składa się z naturalnego, spienionego perlitu. Doskonale nadaje się do szczelnej izolacji termicznej pustych przestrzeni, np. w stropach z belek drewnianych, dachach i skosach dachowych lub ścianach szkieletowych.

Wypełnienie termoizolacyjne fermacell™ nie nadaje się do stosowania jako warstwa wyrównująca pod płytami jastrychowymi fermacell® ze względu na swoją wytrzymałość na ściskanie!

fermacell®^® Elementy jastrychu ważą maksymalnie 32 kg/m². Dzięki temu obciążenie stropu jest niewielkie. Wraz z systemem izolacji o strukturze plastra miodu ciężar wzrasta o ok. 45 kg/m², co w przypadku stropów z belek drewnianych w budynkach nowszej budowy, bez widocznych wad lub uszkodzeń konstrukcyjnych, nie wymaga oddzielnego oświadczenia statycznego, ponieważ w pierwotnych obliczeniach statycznych uwzględniono obciążenie użytkowe wynoszące 200 kg/m². W przypadku modernizacji starych budynków należy bezwzględnie skonsultować się z inżynierem statykiem.

Należy pamiętać, że matę komórkową należy zawsze układać bezpośrednio na surowej stropie, a następnie wypełnić ją wypełnieniem komórkowym fermacell™. Jeśli konieczne jest wyrównanie wysokości o więcej niż 3 mm, należy je wykonać za pomocą wypełnienia wyrównującego fermacell™ nałożonego na matę komórkową.

Dane fizyko-budowlane dotyczące elementów jastrychowych fermacell® oraz wypełnień fermacell™ można znaleźć w podręczniku „Systemy podłogowe fermacell® – projektowanie i montaż”. Informacje dotyczące dodatkowych materiałów izolacyjnych należy uzyskać u odpowiedniego producenta.

Tak, można je stosować w pomieszczeniach wilgotnych (klasa do W2-I zgodnie z normą DIN 18534) jako górną warstwę posadzki na płytach jastrychowych fermacell® Therm25™.

W pomieszczeniach wilgotnych, w których nie stosuje się elementów jastrychowych fermacell® Therm25™, należy zastosować element jastrychowy fermacell® Powerpanel TE.

System izolacji komórkowej fermacell™ można stosować również pod wymienionymi warstwami jastrychu. Rozsądnym rozwiązaniem jest zastosowanie go na stropach drewnianych w połączeniu z płytą izolującą odgłosy kroków ułożoną na systemie izolacji komórkowej fermacell™.

Wypełnienie wyrównawcze fermacell™ to specjalnie wysuszony, mineralny granulat z betonu komórkowego. Granulat o kanciastych bryłkach, o różnej wielkości ziaren i chropowatej powierzchni, dobrze przylega podczas wysypywania i wyrównywania. Ze względu na wielkość ziaren wymagana stabilność jest osiągana dopiero przy minimalnej grubości warstwy wynoszącej 10 mm.

Tak, zapewniamy Państwu profesjonalny projekt układania podłogi – dostosowany indywidualnie do Państwa projektu budowlanego.

Bezpłatny i niezobowiązujący indywidualny plan montażu, zawierający wykaz materiałów wraz z zestawieniem ilości, obliczenia mocy grzewczej dla poszczególnych pomieszczeń oraz plan pomieszczeń ułatwiający realizację, można zamówić tutaj:

Na górnej powierzchni elementów jastrychowych fermacell® znajduje się nadruk (pośrodku: „fermacell® Estrichelemente”, na zagięciu schodkowym: napis z nazwą produktu, oznaczenie CE, kod kreskowy itp.). Układanie odbywa się w pomieszczeniu od lewej do prawej strony.

Właściwości materiałowe elementów jastrychu są takie same po obu stronach. Zasadniczo nie ma więc znaczenia, która strona znajduje się na wierzchu.

Podczas układania należy jedynie zwrócić uwagę na prawidłowe ułożenie zakładek stopniowych. Elementy należy zawsze układać od góry, nigdy nie wsuwać od dołu!

Płytę gipsowo-włóknową o grubości 10 mm można wykorzystać do wyrównania różnic wysokości między różnymi rodzajami wykładzin podłogowych (np. między wykładziną dywanową a parkietem). W tym celu płytę gipsowo-włóknową fermacell® można przykleić jako trzecią warstwę do elementów jastrychowych oraz przykręcić lub przymocować za pomocą klamer. Prawidłowy montaż trzeciej warstwy opisano w „Instrukcji montażu elementów jastrychowych fermacell®”. Poszczególne pokrycia podłogowe należy układać zgodnie z instrukcjami montażu producentów.

Nie wolno stosować płyt gipsowo-włóknowych o grubości 10 mm do wyrównywania różnic wysokości na podłożach litych lub płytach drewnopochodnych.

System izolacji o strukturze plastra miodu fermacell™ składa się z płyty fermacell™ Estrich-Wabe, wypełnienia fermacell™ Wabenschüttung oraz elementu fermacell® Estrichelement. Płyta jaskółczego gniazda fermacell™ to płyta z tektury o grubości 3 lub 6 cm, zamknięta od tyłu, wypełniona specjalnym wypełnieniem jaskółczego gniazda fermacell™.

Ten system izolacji o strukturze plastra miodu, ułożony bezpośrednio na surowym stropie belkowym, zapewnia jego obciążenie i w połączeniu z płytą jastrychową fermacell® ułożoną metodą pływającą przyczynia się do ograniczenia przenoszenia dźwięków. Działanie dźwiękochłonne tego systemu jest dodatkowo znacznie poprawione dzięki odsprzężeniu podwieszanego stropu (np. poprzez sprężyste zawieszenie).

Więcej informacji na temat tego, które elementy jastrychowe fermacell® są odpowiednie, można znaleźć w podręczniku: „Systemy podłogowe fermacell® – projektowanie i montaż”

Maksymalna grubość warstwy wyrównującej fermacell™ wynosi 100 mm w obszarze zastosowania 1 (prywatne budynki mieszkalne). W pozostałych obszarach zastosowania wynosi ona 60 mm.

Dodatkowe zagęszczenie zasadniczo nie jest konieczne. Wysokość podsypki może jednak być ograniczona wymogami dotyczącymi ochrony przeciwpożarowej lub izolacji akustycznej. Ponadto wysokość podsypki może być ograniczona przez zastosowanie płytek wielkoformatowych. Zastosowanie ogrzewania podłogowego lub odpowiednich płyt izolacyjnych z wełny mineralnej na podsypce wyrównującej wymaga płyty wierzchniej, np. 10 mm fermacell™^® Płyta gipsowo-włóknowa.

Element fermacell® Therm25™ łączy w sobie warstwę rozkładającą obciążenie i ogrzewanie podłogowe w jednym systemie.

Istnieją 3 warianty montażu:

W wariantach 1 i 2 jako uzupełnienie systemu stosuje się dodatkową płytę gipsowo-włóknową fermacell®, którą przykleja się i przykręca lub przybija zszywkami jako dodatkową warstwę nad lub pod elementami fermacell® Therm25™.

W zależności od wymaganej nośności / obciążenia punktowego (czyli konkretnego zastosowania w danym projekcie) wymagana grubość dodatkowej płyty gipsowo-włóknowej fermacell® może się różnić.

W wariancie 3 elementy fermacell® Therm25™ można przyklejać bezpośrednio na równym, nośnym podłożu, bez konieczności stosowania dodatkowej płyty gipsowo-włóknowej fermacell®.

Wariant 1:

Na wierzchu pokrycie dodatkową płytą gipsowo-włóknową fermacell®, przyklejoną na całej powierzchni do elementu fermacell® Therm25™ i zamocowaną

Wariant 2:

Od spodu montuje się dodatkową płytę gipsowo-włóknową fermacell®, a element fermacell® Therm25™ przykleja się do niej na całej powierzchni i mocuje

Wypełnienie całej powierzchni od góry

Wariant 3*:

Element fermacell® Therm25™ przykleja się na całej powierzchni do równego, nośnego podłoża; następnie nakłada się szpachlówkę na całej powierzchni od góry

* Uwaga: elementy fermacell® Therm25™ nie zapewniają poprawy izolacji akustycznej ani przeciwpożarowej surowego stropu

Szczegółowe wskazówki dotyczące montażu można znaleźć w dokumencie: „Elementy ogrzewania podłogowego fermacell™ Therm25™ – projektowanie i montaż”.

O nośności całej podłogi decyduje jej najsłabsza warstwa. Dlatego podłoże pod elementami jastrychowymi, w tym podsypka lub izolacja, musi mieć odpowiednią wytrzymałość i być dopuszczone do danego systemu.

Należy stosować konstrukcje opisane w aktualnej dokumentacji fermacell®. W przypadku rozwiązań nietypowych zalecany jest kontakt z Działem Technicznym.

To trwałe połączenie elementów jastrychowych fermacell® wykonane na zakładzie schodkowym za pomocą kleju oraz wkrętów lub klamer. Dzięki temu elementy tworzą stabilną, ciągłą powierzchnię również w świetle drzwi

fermacell® Powerpanel HD – bezpośrednie montaż desek na drewnianej konstrukcji szkieletowej w budownictwie drewnianym:

W ofercie firmy James Hardie™ znajduje się system tynkarski HD przeznaczony do płyt fermacell® Powerpanel HD. Więcej informacji oraz wskazówki dotyczące montażu można znaleźć w broszurze: „fermacell® i James Hardie™ w budownictwie drewnianym – projektowanie i montaż”.

W celu ułatwienia montażu płyt fermacell® Powerpanel HD udostępniamy również film instruktażowy. Płyty fermacell® Powerpanel HD nie nadają się do stosowania na fasadach z podwójną warstwą. Dodatkowe zalecenia dotyczące tynku dostępne są na zapytanie.

fermacell® Powerpanel H₂O – elewacja z podwieszaną okładziną:

Płyty fermacell® Powerpanel H₂O można pokrywać wyłącznie systemami określonymi w atestach; informacje na ten temat można znaleźć w dokumencie fermacell® Powerpanel H₂O Außen_Z31-4181. W przypadku zamiaru zastosowania systemów ochrony przed warunkami atmosferycznymi innych producentów prosimy o kontakt z naszą infolinią techniczną. Nie można stosować innych powłok, np. płytek ceramicznych lub innych tynków! Dodatkowe wskazówki dotyczące montażu można znaleźć w naszym podręczniku: „fermacell® Powerpanel H₂O na zewnątrz”.

Tak! Płyty gipsowo-włóknowe firmy fermacell™ o grubości co najmniej 10 mm posiadają klasę odporności na łuk elektryczny LV 1.1.1.1 (najwyższa klasa). Informacje na ten temat można znaleźć w broszurze Projektowanie i wykonawstwo w budownictwie drewnianym.

Nie, płyta fermacell® Powerpanel H₂O nadaje się wprawdzie do stosowania w warunkach wysokiej wilgotności i stale wysokich temperatur, jednak w saunach i łaźniach parowych panują stale zmieniające się warunki klimatyczne. Jak każdy produkt budowlany, również płytki fermacell® Powerpanel H₂O podlegają pewnym odkształceniom termicznym, co może prowadzić do pęknięć w obszarze spoin.

Ponadto dodatki, takie jak olejki eteryczne itp., mogą powodować uszkodzenia struktury płyt. W tych obszarach płyty fermacell® Powerpanel H₂O można stosować wyłącznie pod drewnianą okładziną, a w obszarze spoin wyłącznie z płytami łączonymi na styk.

Tak, dopuszczalna jest jedna zmiana materiału na każdą powierzchnię ścienną. Kwestie, które należy wziąć pod uwagę, zostały przedstawione w dokumencie

Tak. Na jednej powierzchni ściany dopuszczalna jest maksymalnie jedna zmiana materiału. Szczegółowe warunki wykonania opisano w dokumencie Planowanie i obróbka_fermacell_Powerpanel H2O.

Ogólna aprobata budowlana nie określa maksymalnej wysokości zastosowania płyt fermacell® Powerpanel H₂O. Dopuszczalną wysokość należy ustalić indywidualnie na podstawie obliczeń statycznych, z uwzględnieniem między innymi obciążenia wiatrem oraz obowiązujących krajowych przepisów budowlanych.

Szczegółowe informacje znajdują się w dokumencie Planowanie i obróbka fermacell fasady Powerpanel H2O - zastosowanie zewnętrzne

W prywatnych pomieszczeniach mieszkalnych, a także w hotelach i budynkach administracyjnych nie ma potrzeby stosowania osłon krawędziowych. Płyta gipsowo-włóknowa fermacell® jest wystarczająco wytrzymała.

Tak. Do zabudowy poddasza można zastosować płyty gipsowo-włóknowe fermacell® o wymiarach 1500 × 1000 × 10 mm. Poręczny format ułatwia transport i montaż w miejscach o ograniczonej przestrzeni, typowych dla skosów oraz konstrukcji poddaszy.

Szczegółowe informacje dotyczące przygotowania konstrukcji, docinania, mocowania i spoinowania płyt znajdują się w dokumencie Instrukcja montażu Płyty gipsowo-włóknowe fermacell.

Maksymalne długotrwałe obciążenie termiczne płyt fermacell® Powerpanel H₂O, fermacell® Powerpanel TE lub fermacell® Powerpanel HD nie może przekraczać 95°C.

Podczas układania płyt gipsowo-włóknowych fermacell®, płyt fermacell® Powerpanel oraz elementów jastrychowych fermacell® należy unikać tworzenia połączeń krzyżowych.

Podczas wykonywania spoin krzyżowych nie stosuje się wzoru ząbkowego. Przewidziany układ „przesuwany” – powszechnie stosowany również w budownictwie murarskim – zapewnia większą wytrzymałość. Ryzyko powstania pęknięć przecinających całą grubość jest mniejsze.

Kolejną wadą spoin krzyżowych jest konieczność podwójnego wypełniania spoin w tym obszarze. Spoiny są wtedy bardziej widoczne, co powoduje nierówności.

System ogrzewania ściennego musi posiadać certyfikat producenta dopuszczający do pokrycia płytami gipsowo-włóknistymi. Należy przy tym przestrzegać wskazówek producenta. Temperatura zasilania ogrzewania ściennego musi być ograniczona do maksymalnie 55°C. Aby uniknąć pęknięć spoin w fazach nagrzewania i stygnięcia, zalecamy wykonanie spoin w płytach gipsowo-włóknowych fermacell® jako spoin klejonych. Zgodnie z wytycznymi producenta w niektórych przypadkach możliwe będą również inne techniki spoinowania.

Dane dotyczące maksymalnych obciążeń można znaleźć w poniższej tabeli. Znajdują się one również w broszurze Powerpanel H2O – płyta do pomieszczeń wilgotnych.

Nie. Płyty gipsowo-włóknowe fermacell® stanowią idealny materiał do kompleksowego, suchego wykończenia wnętrz i mają uniwersalne zastosowanie w pracach budowlanych od piwnicy po dach. Ze względu na skład materiałowy (gips i włókna papierowe) jako materiał gipsowy nadają się przede wszystkim do stosowania wewnątrz budynków. Płyty można również stosować w klasie użytkowania 2, w obszarach zewnętrznych nie narażonych bezpośrednio na działanie czynników atmosferycznych.

W przypadku zastosowań zewnętrznych należy stosować produkty fermacell® Powerpanel na bazie cementu, zgodnie z wymaganiami budowlanymi i konstrukcyjnymi.

Do tego zastosowania przeznaczona jest płyta cementowo-włóknowa fermacell® Powerpanel H₂O. Można ją stosować w zewnętrznych sufitach podwieszanych, na przykład przy okapach dachowych, zadaszeniach lub przejazdach bramowych.

Płyta fermacell® Powerpanel H₂O jest dopuszczona do zastosowań zewnętrznych zgodnie z aprobatą Z-31.4-181. Konstrukcję nośną i system podwieszenia należy zaprojektować indywidualnie, uwzględniając między innymi obciążenie wiatrem, ciężar własny konstrukcji oraz obciążenie śniegiem. [

Szczegółowe wytyczne znajdują się w dokumencie: Planowanie i obróbka fasady Powerpanel H2O - zastosowanie zewnętrzne fermacell®

Zalecanym rozwiązaniem jest mocowanie płyt do konstrukcji nośnej za pomocą odpowiednio dobranych gwoździ, klamer lub wkrętów. Pozwala to wykonać połączenie zgodnie z wytycznymi systemowymi.

Płyty gipsowo-włóknowe fermacell® można również przyklejać bezpośrednio do odpowiednio przygotowanych ścian murowanych za pomocą fermacell™ Kleju gipsowego.

Stosowanie innych rozwiązań, na przykład dostępnych na rynku klejów montażowych do mocowania płyt bezpośrednio do konstrukcji nośnej lub podłoża, wymaga indywidualnej oceny. Ze względu na różnorodność takich produktów nie można udzielić ogólnej rekomendacji dotyczącej ich zastosowania.

Tak, jest to możliwe. Szczegółowe informacje na temat promieni gięcia i obróbki można znaleźć w dokumencie: Gięcie płyt Powerpanel H2O fermacell®

Struktura płyt gipsowo-włóknowych fermacell® oraz płyt fermacell® Powerpanel jest taka sama zarówno w kierunku wzdłużnym, jak i poprzecznym. Można je zatem montować zarówno wzdłuż, jak i w poprzek konstrukcji nośnej.

Aby uzyskać optymalną wytrzymałość, zaleca się jednak układanie dłuższych boków płyt wzdłuż konstrukcji nośnej, a krótszych – poprzecznie do niej. W przypadku okładzin jednowarstwowych należy je – w miarę możliwości – przykleić.

Informacje te dotyczą zarówno konstrukcji ściennych, jak i sufitowych.

Płyty fermacell® Powerpanel H₂Płyty O mogą być stosowane na elewacjach wentylowanych oraz podwieszanych sufitach na zewnątrz budynków zgodnie z ogólnym dopuszczeniem do stosowania Z-31.4-181. Płyty wymagają trwałej ochrony przed czynnikami atmosferycznymi zgodnie z wymienionym dopuszczeniem do stosowania.

Więcej szczegółów dotyczących montażu można znaleźć w instrukcji obsługi: fermacell™ Powerpanel H₂O na zewnątrz – projektowanie i montaż.

Płyty fermacell® Powerpanel HD stosuje się do zewnętrznego pokrycia ścian zewnętrznych w konstrukcjach szkieletowych. Pełnią one tam funkcję bezpośredniego pokrycia drewnianych słupków oraz płyt usztywniających, które jednocześnie spełniają wymagania w zakresie ochrony przeciwpożarowej i ochrony przed czynnikami atmosferycznymi (płyta pod tynk).

Ponadto nasze płyty gipsowo-włóknowe fermacell® można stosować na zewnątrz w obszarach o klasie użytkowania 2, czyli w miejscach nienarażonych na bezpośrednie działanie czynników atmosferycznych.

Tak. Przyczepność jest oceniana dla całego systemu obejmującego fermacell™ Podkład głęboko penetrujący, fermacell™ Płynną folię, fermacell™ Klej elastyczny do glazury oraz okładzinę płytkową. System został przebadany i dopuszczony do stosowania.

Przed ułożeniem płytek warstwa podkładu i płynnej folii może zostać uszkodzona mechanicznie. Dlatego na suchym jastrychu należy zabezpieczyć ją przed chodzeniem, na przykład cienką folią PE, odsłanianą stopniowo podczas układania płyt.

Płyta gipsowo-włóknowa fermacell® Vapor to jednorodna płyta do suchej zabudowy na bazie gipsu z dodatkiem włókien papierowych, pokryta fabrycznie warstwą paroizolacyjną i posiadająca hydrofobowaną powierzchnię czołową. Łączy ona właściwości statyczne płyty gipsowo-włóknowej fermacell® z fizyką budowlaną bariery paroizolacyjnej. Może być stosowana zarówno jako bezpośrednie pokrycie, jak i w połączeniu z warstwą montażową. Montaż odbywa się analogicznie do płyty gipsowo-włóknistej fermacell® przy użyciu tradycyjnych narzędzi i maszyn do obróbki drewna.

Wykończenie powierzchni płyty gipsowo-włóknowej fermacell® Vapor można wykonać poprzez szpachlowanie, malowanie lub tynkowanie. Dopuszczalne jest również układanie płytek.

Wskazówki dotyczące wykonania połączeń można znaleźć w zeszycie Konstrukcje fermacell

łyty fermacell® Powerpanel H₂O można obrabiać standardowymi narzędziami do obróbki drewna. Do cięcia można użyć ręcznej pilarki tarczowej z prowadnicą, wyrzynarki lub piły ręcznej. Zalecane są tarcze i ostrza z węglików spiekanych.

Otwory i zaokrąglone wycięcia wykonuje się otwornicą lub wiertarką z nasadką do wycinania otworów, również wyposażoną w narzędzia z węglików spiekanych. Podczas cięcia pilarką tarczową zaleca się stosowanie odsysania pyłu

Płyty gipsowo-włóknowe fermacell® powstają z gipsu, włókien celulozowych pozyskiwanych z papieru poddanego recyklingowi oraz wody. Surowce są mieszane bez dodatku środków wiążących, a następnie prasowane pod wysokim ciśnieniem, suszone, impregnowane środkiem hydrofobowym i przycinane do odpowiednich formatów. W efekcie powstaje jednorodna płyta, wzmocniona włóknami w całym przekroju.

Płyty nie zawierają klejów i są bezwonne. Spełnienie wymagań dotyczących zdrowia i ekologii potwierdzają badania Institut für Baubiologie Rosenheim oraz certyfikat „Produkt niskoemisyjny” przyznany przez eco-INSTITUT.

Konstrukcję ściany należy dobrać do wymagań projektu, przede wszystkim jej przeznaczenia, wysokości i grubości oraz wymaganej izolacyjności akustycznej, odporności ogniowej i nośności. Pomocne zestawienie dostępnych rozwiązań wraz z ich parametrami znajduje się w dokumencie Konstrukcie fermacell

W przypadku konstrukcji nietypowych lub szczególnych wymagań projektowych wybór rozwiązania należy skonsultować z Działem Technicznym fermacell®

Nie ma konkretnych wytycznych dotyczących rozstawu konstrukcji nośnej w przypadku sufitów podwieszanych na zewnątrz lub fasad podwieszanych z wentylacją tylną. Ograniczenia wynikają z obliczeń projektowych / statyki w odniesieniu do obciążeń wiatrowych i śnieżnych oraz z odpowiednich krajowych wymagań budowlanych zgodnie z przepisami budowlanymi (LBO). Odbywa się to następnie w połączeniu z rozporządzeniami prawnymi (np. wzorcowych przepisów administracyjnych dotyczących technicznych przepisów budowlanych MVV TB lub przepisów VV TB obowiązujących w poszczególnych krajach związkowych), przepisami technicznymi/budowlanymi, takimi jak np. wzorcowe wytyczne dotyczące konstrukcji drewnianych (MHolzRL) oraz ogólnie uznanymi zasadami techniki. (np. DIN 4102-4).

Odstępy między elementami konstrukcji nośnej wynikają m.in. z obciążeń wiatrowych i muszą być ustalone dla każdego obiektu przez inżyniera konstrukcyjnego. Zgodnie z atestem technicznym odstęp między osiami elementów konstrukcji nośnej nie może przekraczać 625 mm w przypadku fasady wentylowanej oraz 420 mm w przypadku stropu podwieszanego.
Szczegółowe informacje na ten temat można znaleźć w dokumencie: Planowanie i obróbka fasady Powerpanel H2O - zastosowanie zewnętrzne fermacell®

Mocowanie śrubowe wyłącznie na pionowych profilach CW ma na celu uniknięcie naprężeń między ścianką działową a otaczającymi ją elementami konstrukcyjnymi.

Profile CW mogą się przesuwać w górnych i dolnych profilach U, np. w przypadku rozszerzania się lub kurczenia okładziny ściennej, zapobiegając w ten sposób ewentualnemu powstawaniu pęknięć na powierzchni ściany. Odgłosy stukania są eliminowane dzięki ściśnięciu profilu U pomiędzy płytą fermacell® a profilem CW. Wskazówki dotyczące montażu okładziny można znaleźć w dokumencie: Planowanie i obróbka Płyty gipsowo-włóknowe fermacell®

Należy zwrócić uwagę na informacje dotyczące masy i wymiarów płytek. Płytki ścienne (ceramiczne lub z kamienia naturalnego) można układać na płytach gipsowo-włóknowych fermacell® oraz na płytach fermacell® Powerpanel H₂O₂lub układane metodą cienkowarstwową.

Ciężar warstwy wierzchniej wraz z klejem do płytek nie może przekraczać 50 kg/m².

Płytki można układać również na ścianach pokrytych jednowarstwową okładziną bez ograniczeń dotyczących formatu. Nie ma przy tym konieczności zmniejszania odstępu między elementami konstrukcji nośnej. Należy zastosować podkłady, jeśli wymaga tego producent kleju do płytek. Więcej informacji na temat montażu można znaleźć w podręczniku: Planowanie i obróbka Płyty gipsowo-włóknowe fermacell®

Nie, ten sposób mocowania jest niedopuszczalny.

Ze względu na właściwości materiału płytę można montować wyłącznie na metalowej lub drewnianej konstrukcji nośnej, w zależności od konkretnego zastosowania. Informacje na ten temat można znaleźć w dokumencie Planowanie i obróbka Powerpanel H2O fermacell®

Dodatkowe wzmocnienie połączeń płyt gipsowo-włóknowych fermacell® jest konieczne tylko wtedy, gdy jako powłokę powierzchniową ma zostać nałożona odpowiednia cienkowarstwowa zaprawa/szpachlówki o grubości warstwy od co najmniej 1 mm do maksymalnie 4 mm, a jako technikę spoinowania stosowana jest spoina szpachlowa fermacell™. W takim przypadku na gotową, wyschniętą spoinę szpachlową nakleja się taśmę z siatki fermacell™. W tym celu należy użyć kleju PVAC (kleju białego).

Więcej informacji można znaleźć w dokumencie: Planowanie i obróbka Płyty gipsowo-włóknowe fermacell®

Tak, płyty gipsowo-włóknowe fermacell® można montować bezpośrednio na płytach drewnopochodnych o niewielkiej rozszerzalności i skurczu, np. na płytach z drewna klejonego warstwowo, sklejce budowlanej lub płytach OSB/4.

Podczas montażu należy zachować przesunięcie spoiny wynoszące co najmniej 200 mm między płytami gipsowo-włóknowymi fermacell® a spoinami płyt drewnopochodnych. Należy stosować spoiny klejowe oraz technikę mocowania za pomocą klamer.

Więcej informacji można znaleźć w dokumencie: Budownictwo Drewniane planowanie i obróbka fermacell®

Oprócz pokrycia powierzchni płyt gipsowo-włóknowych fermacell® tynkiem nakładanym wałkiem fermacell™ istnieje możliwość zastosowania systemów tynków cienkowarstwowych (grubość warstwy od 1 do 4 mm, tynki mineralne/tynki na bazie żywicy syntetycznej) zgodnie z wytycznymi producenta. Zaleca się stosowanie podkładów izolujących, należących do systemu tynkowego i odpowiednich do podłoży gipsowych. W przypadku stosowania spoiny szpachlowej należy ją dodatkowo wzmocnić taśmą z tkaniny fermacell™. W przypadku spoiny klejowej i krawędzi suchej zabudowy z papierowymi paskami zbrojeniowymi można zrezygnować z dodatkowego wzmocnienia spoin. Tynk cienkowarstwowy należy oddzielić w obszarze połączeń narożnych i ściennych za pomocą cięcia kielnią.

Więcej informacji można znaleźć w instrukcji: Planowanie i obróbka Płyty gipsowo-włóknowe fermacell®

Ponieważ poszczególne elementy konstrukcyjne podlegają różnym obciążeniom i w związku z tym mogą się poruszać w różny sposób, należy zwrócić szczególną uwagę na połączenia tych elementów w narożnikach.

W budownictwie prywatnym standardowo stosuje się elastyczny środek uszczelniający (akrylowy – nie silikonowy!). Aby zapewnić elastyczność, należy zachować minimalną szerokość spoiny wynoszącą 5 mm.

Akryl powinien charakteryzować się rozciągliwością co najmniej 20% (należy zwrócić uwagę na informację na kartuszu). Tanie produkty lepiej zostawić na półce. Pianka budowlana nie nadaje się do tego celu. Nie zapewnia odpowiedniej wytrzymałości.

Więcej informacji i możliwości można znaleźć w dokumencie: Budownictwo Drewniane planowanie i obróbka fermacell®

Tak, płyty gipsowo-włóknowe fermacell® można przyklejać bezpośrednio do muru za pomocą kleju fermacell™.

Podłoże (mur, tynk) powinno być suche, wystarczająco wytrzymałe oraz możliwie równe i niepodatne na skurcz (nie może to być świeży mur). Wilgoć z zewnątrz nie może przedostawać się do podłoża. Wskazówki dotyczące montażu można znaleźć w podręczniku: „fermacell® Płyty gipsowo-włóknowe fermacell® – instrukcja montażu”.

W przypadku podłoży nienosących, np. bezpośrednio na płytkach, nie ma sprawdzonego i zatwierdzonego rozwiązania. Rozwiązania konstrukcyjne są możliwe przy zastosowaniu okładzin ściennych fermacell® lub płyt elewacyjnych.

Powierzchnie ścian i stropów pokryte płytami fermacell® muszą charakteryzować się co najmniej 2. stopniem jakości, być czyste, suche i nośne. Dodatkowe gruntowanie płyt fermacell®, które są fabrycznie hydrofobizowane, nie jest konieczne. Prace nie mogą być wykonywane w temperaturach poniżej +5°C. Tynk w rolkach fermacell™ nakłada się bez rozcieńczania za pomocą odpowiedniego wałka ruchem krzyżowym, a następnie nadaje mu się strukturę.

Szpachlówka do fug fermacell™ jest materiałem gipsowym i do wiązania wymaga wody. Boki spoin płyty gipsowo-włóknowej są chłonne i pochłaniają wodę z masy szpachlowej. Jeśli spoina jest zbyt wąska, masa szpachlowa wysycha zbyt szybko i nie osiąga odpowiedniej wytrzymałości (wysycha), co powoduje powstawanie pęknięć.

W przypadku zbyt szerokich fug (maksymalnie do 20 mm) problem ten nie występuje. W takiej sytuacji szpachlówka nie powinna być zbyt rzadka (w przeciwnym razie po wyschnięciu zbyt mocno skurczyłaby się i powstałyby pęknięcia).

Najlepsze wyniki osiąga się przy użyciu standardowych wierteł spiralnych do metalu. Wiertła te sprawdzają się zarówno w płytach gipsowo-włóknowych fermacell®, jak i w płytach fermacell® Powerpanel. Ponieważ oba rodzaje płyt wykonane są z surowców mineralnych, wiertła mogą wymagać ponownego ostrzenia po wielokrotnym użyciu.

Większe otwory, np. na gniazdka elektryczne, można łatwo wykonać za pomocą koron wiertniczych z bimetalu (dostępnych w handlu) lub z węglika spiekanego.

Nie ma wytycznych producenta dotyczących usuwania wyżej wymienionych powłok. W przypadku tapet pomocne jest wcześniejsze perforowanie i namoczenie za pomocą środka do usuwania tapet lub wody z dodatkiem płynu do mycia naczyń (wystarczy kilka kropel). Nie należy jednak przemoczyć płyt!

W przypadku powłok malarskich należy sprawdzić, czy nadają się one jako podłoże dla nowych powłok; w takim przypadku nie ma potrzeby ich usuwania. Alternatywnie można zeszlifować istniejącą powłokę. Następnie konieczne jest ponowne nałożenie podkładu. Dzięki jednorodnej strukturze płyt gipsowo-włóknowych fermacell® wytrzymałość pozostaje niezmieniona.

Usunięcie tynków strukturalnych zależy od rodzaju powłoki i grubości warstwy i wymaga przeprowadzenia prac związanych ze szlifowaniem i szpachlowaniem.

Jeśli planowane jest nałożenie nowej warstwy tynku strukturalnego, warto wcześniej nałożyć warstwę papieru makulaturowego, który później, podczas modernizacji, posłuży jako warstwa rozdzielająca.

Płyty z prostopadłymi krawędziami montuje się przy użyciu techniki spoin klejowych.

Dodatkowe informacje można znaleźć w dokumencie Planowanie i obróbka Powerpanel H2O fermacell®

Wkręty fermacell™ są specjalnie dostosowane do mocowania płyt gipsowo-włóknowych fermacell® do drewnianych i metalowych konstrukcji nośnych. Zoptymalizowana geometria gwintu zapewnia prawidłowe osadzenie w podkonstrukcji, a odpowiedni kształt łba umożliwia jego równe zagłębienie w twardej powierzchni płyty. Wkręty można montować bez wcześniejszego nawiercania, również blisko krawędzi płyty.

Stosowanie innych rodzajów wkrętów może utrudniać montaż i nie zapewnia prawidłowego zagłębienia łba. Może to prowadzić do nierówności powierzchni lub uszkodzenia płyty.

Płyty gipsowo-włóknowe fermacell® posiadają na odwrocie nadruk zawierający dane dotyczące certyfikacji i produkcji.

Płyty są produkowane w sposób jednolity i mają identyczne właściwości po obu stronach. Jednak ze względu na tolerancje produkcyjne tylna strona płyt może wykazywać nierówności, a w szlifie mogą występować ubytki. Ponadto powłoka może powodować widoczność nadruku na tylnej stronie. Dlatego zaleca się stosowanie płyt stroną bez stempla skierowaną do przodu. Jeśli mimo to tył został zamontowany stroną do przodu, nie stanowi to problemu konstrukcyjnego. W takim przypadku przed dalszym powlekaniem tył należy pokryć cienką warstwą szpachlówki.

Płyty fermacell® Powerpanel na bazie cementu

Płyty fermacell® Powerpanel posiadają wytłoczenie na przedniej stronie. Wytłoczenie to wskazuje jednocześnie środek płyty i ułatwia jej mocowanie. Płyty fermacell® Powerpanel mają bardzo gładką przednią stronę oraz zazwyczaj szorstką, szlifowaną tylną stronę. Mimo że przekrój płyty jest jednolity, zaleca się montaż z zachowaniem właściwej orientacji stron. Również w tym przypadku obowiązuje zasada: jeśli tylna strona została mimo to zamontowana z przodu (szorstka powierzchnia skierowana do przodu), nie stanowi to problemu konstrukcyjnego. Jeśli pożądana jest gładka powierzchnia, szorstką powierzchnię należy wygładzić za pomocą szpachlówki fermacell™ Powerpanel.

Oprócz techniki spoinowania klejowego istnieją dwie techniki spoinowania szpachlowego.

Spoina klejowa: Do wykonania spoiny klejowej należy stosować wyłącznie klej do spoin macell™™. Krawędzie płyt przycięte fabrycznie lub przycięte na budowie przy użyciu piły z ostrym ostrzem muszą być wolne od pyłu i suche. Klej do spoin nakłada się na krawędź zamocowanej płyty. Następnie kolejną płytę dociska się do niej. Szerokość spoiny powinna wynosić maksymalnie 1 mm. W zależności od temperatury w pomieszczeniu i wilgotności powietrza klej utwardza się po około 18 do 36 godzinach.

Spoina szpachlowana: Aby uzyskać idealne, trwałe połączenie spoinowe w przypadku spoin szpachlowanych na prostopadłych lub łamanych krawędziach płyt, należy przewidzieć następujące szerokości spoin:

- 5–8 mm przy grubości płyty 10 mm

- 6–9 mm przy 12,5 mm

- 7–10 mm przy 15 lub 18 mm

W zależności od wymagań jakościowych spoiny należy wypełnić masą szpachlową fermacell™ na całej głębokości płyty, wykonując 2–3 operacje.

Spoina szpachlowana z listwą wykończeniową: Płyty gipsowo-włóknowe z krawędzią do suchej zabudowy układa się na styk, w obszarze spłaszczonej krawędzi wzmacnia taśmą zbrojeniową fermacell™ TB lub papierowymi paskami zbrojeniowymi fermacell™, a następnie wypełnia szpachlówką do spoin fermacell™.

Odstępy między elementami mocującymi wynikają m.in. z obciążeń wiatrowych i muszą zostać określone dla każdego obiektu przez inżyniera konstrukcyjnego. Wskazówki na ten temat można znaleźć w dokumencie: Planowanie i obróbka fasady Powerpanel H2O - zastosowanie zewnętrzne fermacell®

Płyty gipsowo-włóknowe fermacell® są fabrycznie hydrofobizowane. Nie ma potrzeby nakładania np. podkładu pod tapetę (chyba że wymaga tego producent kleju do tapet), ponieważ dzięki jednorodnej strukturze płyt powierzchnia fermacell® nie ulega uszkodzeniu podczas zrywania tapety.

W przypadku niektórych powłok wierzchnich, np. farb silikatowych, tynków strukturalnych lub płytek, konieczne może być zastosowanie podkładu w celu wyrównania chłonności podłoża. Należy przy tym przestrzegać wskazówek poszczególnych producentów.

Więcej informacji można znaleźć w instrukcji Planowanie i obróbka Płyty gipsowo-włóknowe fermacell®

Nie, nie jest to konieczne. Wystarczy tylko zadbać o ścisłe przyleganie płyt. Jest to wystarczające również z punktu widzenia izolacji akustycznej i ochrony przeciwpożarowej.

Jedną z trzech technik spoinowania fermacell™ (spoinowanie na klej lub szpachlowanie) należy zastosować wyłącznie w przypadku zewnętrznej warstwy płyt gipsowo-włóknowych fermacell®.

Więcej informacji można znaleźć w dokumencie: Budownictwo Drewniane planowanie i obróbka fermacell®

Płyty gipsowo-włóknowe fermacell® oraz fermacell® Powerpanel H₂O można mocować do drewnianej konstrukcji nośnej za pomocą klamer, gwoździ lub wkrętów do szybkiego montażu fermacell™. W przypadku metalowej konstrukcji nośnej należy stosować wkręty do szybkiego montażu fermacell™. W przypadku płyt gipsowo-włóknowych możliwe jest również mocowanie „płyta w płytę” za pomocą klamer lub wkrętów do szybkiego montażu, niezależnie od rodzaju konstrukcji nośnej. Wymiary elementów mocujących, dokładne odległości oraz zużycie na m² można znaleźć w dokumencie: Budownictwo Drewniane planowanie i obróbka fermacell®

oraz Planowanie i obróbka Powerpanel H2O fermacell®

Nie, techniki spoinowania zostały potwierdzone we wszystkich certyfikatach przeciwpożarowych. Na żądanie możemy je przesłać.

Ile warstw płyt gipsowo-włóknowych fermacell® potrzeba do uzyskania klasy odporności ogniowej F30, F60 lub F90?

Nie można określić jednej, uniwersalnej liczby warstw płyt dla klas F30, F60 lub F90. Odporność ogniowa dotyczy zawsze całej przebadanej konstrukcji, a nie samej płyty. W aktualnej klasyfikacji europejskiej stosuje się między innymi oznaczenia EI oraz REI, na przykład EI 30, EI 60 lub REI 90.

Płyty gipsowo-włóknowe fermacell® o grubości 10, 12,5, 15 i 18 mm są materiałem niepalnym o klasie reakcji na ogień A2-s1,d0 zgodnie z EN 13501-1. Klasa reakcji na ogień pojedynczego materiału nie jest jednak tym samym co klasa odporności ogniowej kompletnej ściany, stropu lub sufitu.

Na wynik klasyfikacji całej przegrody wpływają między innymi:

• rodzaj przegrody, na przykład ściana nośna, nienośna, strop lub sufit,

• typ i wymiary konstrukcji nośnej,

• liczba, grubość oraz układ warstw płyt,

• rodzaj, grubość i gęstość materiału izolacyjnego,

• rozstaw profili lub słupków,

• sposób mocowania płyt i rozstaw łączników,

• wykonanie spoin, połączeń oraz przejść instalacyjnych,

• kierunek oddziaływania ognia.

W zależności od kompletnego układu konstrukcyjnego jedna warstwa może być elementem rozwiązania o określonej odporności ogniowej, natomiast w innym systemie wymagane będzie poszycie wielowarstwowe. Przykładowo w dokumentacji występują przebadane systemy EI 30 i EI 60 z jednowarstwowym poszyciem oraz rozwiązania EI 90 wykorzystujące poszycie wielowarstwowe. Nie oznacza to jednak, że każda pojedyncza płyta zapewnia odpowiednio 30 minut ochrony.

Dlatego stwierdzenie„jedna warstwa płyty fermacell® odpowiada klasie F30” jest nieprawidłowe. Właściwe rozwiązanie należy dobrać na podstawie wymagań projektowych i parametrów

Przeprowadzenie przez elementy konstrukcyjne

Płyty fermacell® są niepalne i można je układać w pobliżu przejść rur spalinowych przez elementy konstrukcyjne, np. w budownictwie drewnianym, aż do samej rury spalinowej. Płyty fermacell® Powerpanel H₂O nie ulegają zmianom podczas użytkowania. W przypadku płyt gipsowo-włóknowych fermacell® w wyjątkowych przypadkach może wystąpić odwodnienie w bezpośrednim obszarze przyłącza (1 do 2 cm), ale jest ono zazwyczaj zakryte przez mankiet rury spalinowej i stanowi jedynie wizualną wadę. Niegarowalność pozostaje nadal zagwarantowana. Rury spalinowe muszą zachować odległość co najmniej 20 cm od konstrukcji nośnych wykonanych z drewna lub innych materiałów palnych. Puste przestrzenie między rurą spalinową a drewnianą konstrukcją nośną należy całkowicie wypełnić niepalnymi materiałami izolacyjnymi (np. wełną mineralną). Należy przestrzegać lokalnych przepisów budowlanych.

Osłony rur spalinowych

Obudowy rur spalinowych nie mogą być wykonywane z płyt fermacell®™. Zgodnie z wzorcowym rozporządzeniem w sprawie instalacji grzewczych (M-FeuVO) instalacje spalinowe jako obudowy szybów muszą posiadać certyfikat dopuszczenia do stosowania (ogólne świadectwo kontroli nadzoru budowlanego). Dla wyżej wymienionych produktów fermacell® nie ma takiego certyfikatu. Montaż produktów fermacell® bezpośrednio za rurą spalinową zależy od odległości między rurą spalinową a płytą fermacell® i leży w gestii kominiarza.

Nie
Nie przeprowadzono badań przeciwpożarowych w odniesieniu do zastosowań w sufitach podwieszanych oraz w wentylowanych fasadach. Dzięki całkowicie mineralnemu składowi produkty fermacell™^® Powerpanel H₂Płyty te są niepalne i spełniają wymagania klasy materiałów budowlanych A1 zgodnie z normą DIN EN 13501-1. Wymagane zabezpieczenia przeciwpożarowe dla elementów budowlanych określa prawo budowlane.

Skuteczność izolacji akustycznej podłoża zyskanego zależy zawsze od ogólnej konstrukcji danego stropu. Ogólnie rzecz biorąc, podłoże wyrównawcze fermacell™, jako sypki materiał ziarnisty, zapewnia lepszą izolację akustyczną niż podłoże związane.

Na przykład na stropach litych (400 kg/m²) przy zastosowaniu elementów jastrychowych fermacell® o grubości 45 mm z włóknem mineralnym (2 E 35) oraz co najmniej 20 mm warstwy wyrównującej fermacell™ uzyskuje się poprawę izolacji akustycznej o 31 dB.

W zależności od całkowitej konstrukcji, dzięki wypełnieniu wiązanemu fermacell™ T nadal uzyskuje się poprawę izolacji akustycznej od odgłosów kroków o 27–30 dB.

Płyty gipsowo-włóknowe fermacell® oraz elementy jastrychowe fermacell® składają się głównie z gipsu. Pod wpływem długotrwałego działania wysokiej temperatury (powyżej 50°C) gips uwalnia wodę krystaliczną i traci wytrzymałość. Dlatego np. w przypadku ogrzewania podłogowego z ciepłą wodą temperatura zasilania musi być ograniczona do maks. 55°C.

Płyty fermacell® Powerpanel oraz elementy jastrychowe fermacell® Powerpanel TE są związane cementem i mogą być trwale eksploatowane w temperaturze do maksymalnie 95°C.

Nie. Wartości obciążeń wspornikowych podane dla płyt gipsowo-włóknowych fermacell® odnoszą się do obciążeń stałych działających w określonych warunkach użytkowania. W dokumentacji wartości te przyjęto między innymi ze współczynnikiem bezpieczeństwa równym 2 oraz dla określonej wilgotności względnej powietrza. Nie należy ich zatem automatycznie przenosić na zastosowania zewnętrzne.

W warunkach zewnętrznych ich sposób zamocowania wyposażenia powinien zostać oceniony indywidualnie. Należy uwzględnić kompletne rozwiązanie konstrukcyjne, rodzaj płyty i łączników, podkonstrukcję oraz warunki oddziaływania czynników atmosferycznych. W dokumentacji dotyczącej zastosowań zewnętrznych nośność i zakotwienie konstrukcji wymagają sprawdzenia przez projektanta lub konstruktora z uwzględnieniem specyfiki danego obiektu.

Szczegółowe dane dotyczące obciążeń wspornikowych w zastosowaniach wewnętrznych znajdują się w dokumencie Planowanie i obróbka Płyty gipsowo-włóknowe fermacell®

Płyty izolacyjne z włókna drzewnego charakteryzują się znacznie większą wytrzymałością w porównaniu z płytami z włókna mineralnego. Zachowują one swoją wytrzymałość nawet w przypadku obciążenia lub deptania podczas transportu, przechowywania i obróbki.

W przypadku płyt izolujących od dźwięków uderzeniowych z włókien mineralnych istnieje ryzyko, że pod wpływem obciążenia, np. podczas chodzenia w trakcie montażu, stabilizująca struktura kleju tego materiału ulegnie nieodwracalnemu zniszczeniu, co spowoduje utratę jego wytrzymałości. Jednak przy odpowiednio starannym montażu (np. zastosowaniu płyt rozkładających obciążenie z włókna gipsowego podczas układania) płyty z włókien mineralnych zapewniają nieco lepszą izolację akustyczną. Materiały izolacyjne z wełny mineralnej są niepalne i pozytywnie wpływają na odporność ogniową.

W przypadku płyt fermacell™ fabrycznie pokrytych włóknem mineralnym^® W przypadku elementów jastrychu ryzyko uszkodzenia jest mniejsze, ponieważ podczas montażu nie dochodzi do bezpośredniego chodzenia po nich.

Aby spełnić wymagania przeciwpożarowe klasy F30-B, konieczny jest montaż konstrukcji stropowej fermacell® 2H13 z dwuwarstwowym pokryciem z płyt gipsowo-włóknowych fermacell® o wymiarach 1500 x 1000 x 10 mm.

W pierwszej warstwie płyty gipsowo-włóknowe fermacell® montuje się ściśle przylegające do siebie (krawędź do krawędzi) bez wypełniania spoin. Drugą warstwę mocuje się w pierwszej warstwie płyt, przesuwając spoiny i niezależnie od konstrukcji nośnej. Konstrukcję tę można wykonać z izolacją lub bez.

Więcej informacji można znaleźć w podręczniku: Planowanie i obróbka Płyty gipsowo-włóknowe fermacell®

Tak. Wartości dopuszczalnych obciążeń zależą od rodzaju elementu jastrychowego, zastosowanej warstwy izolacyjnej lub wyrównawczej oraz obszaru użytkowania. Dokumentacja podaje zarówno obciążenia punktowe, jak i obciążenia użytkowe powierzchniowe dla poszczególnych układów podłogowych.

Szczegółowe dane znajdują się w dokumencie Instrukcja montażu elementy jastrychowe fermacell Przed wyborem rozwiązania należy sprawdzić kompletny układ podłogi, a nie tylko sam element jastrychowy

W zależności od dostępnej wysokości montażowej podłogi, układanie płyt fermacell™ o grubości 45 mm^® Elementy jastrychowe z włóknem mineralnym (2 E 35) lub płytki fermacell™ o grubości 30 mm^® Zaleca się stosowanie elementu jastrychowego z włóknem mineralnym (2 E 32) na warstwie wyrównującej fermacell™ o grubości 20 mm.

Wymagana dla adaptacji poddasza klasa odporności ogniowej F 30-B jest zapewniona w skosie dachowym (twarde pokrycie dachowe) dzięki systemowi fermacell®^® Konstrukcja dachowa 2 HD 11 (1 x 10 mm fermacell®)^® (płyty gipsowo-włóknowe).

Więcej informacji można znaleźć w dokumencie: Konstrukcje fermacell®

Parametry dotyczące elementów jastrychowych fermacell® oraz podkładów wyrównujących fermacell™ można znaleźć w dokumencie Konstrukcje fermacell

W przypadku dodatkowych materiałów izolacyjnych należy uwzględnić parametry podane przez ich producenta.

Lekkie przedmioty, takie jak obrazy, zdjęcia i dekoracje, można mocować bezpośrednio do płyty za pomocą gwoździ lub haków do obrazów. W zależności od rodzaju haka dopuszczalne obciążenie jednego punktu mocowania wynosi do 15, 25 lub 35 kg.

Tablice, kinkiety i inne lekkie lub średnio ciężkie elementy można mocować za pomocą wkrętu z gwintem na całej długości o średnicy 5 mm, przy dopuszczalnym obciążeniu do 20 kg, albo odpowiedniego kołka do pustych przestrzeni, przy obciążeniu do 40 kg na punkt mocowania. Należy przestrzegać instrukcji producenta zastosowanych łączników.

Szczegółowe informacje znajdują się w dokumencie Planowanie i obróbka_fermacell_Płyty gipsowo-włóknowe, w rozdziale dotyczącym mocowania obciążeń.

Aby uzyskać dobre parametry izolacji akustycznej i izolacji od dźwięków uderzeniowych w przypadku stosunkowo lekkich, wielowarstwowych stropów z belek drewnianych, istnieją następujące możliwości:

• Zwiększenie masy powierzchniowej surowej stropu (np. dzięki systemowi izolacji komórkowej fermacell™)

• Zmniejszenie sztywności płyty izolacyjnej przeciw odgłosom kroków, np. elementy jastrychu z włóknem drzewnym lub mineralnym (przy czym należy zachować wystarczającą wytrzymałość na ściskanie dla jastrychu suchego)

• Oddzielenie podwieszanego sufitu od drewnianych belek (np. poprzez zastosowanie sprężystych zawieszeń)

• Tłumienie drgań w pustkach przy użyciu materiałów izolacyjnych z włókien (np. włókna mineralnego) w obszarze zawieszenia oraz między drewnianymi belkami

Płyty gipsowo-włóknowe fermacell® oraz płyty fermacell® Powerpanel H₂O mogą być stosowane jako płyty niepalne za wolnostojącymi piecami, o ile zachowana jest odległość określona w instrukcji obsługi pieca w odniesieniu do powierzchni palnych.

W miejscach niedostępnych dla wzroku lub zamkniętych, takich jak przestrzenie za piecami, wewnątrz kominków i pieców kaflowych lub pod osłonami pieców, kominków i pieców kaflowych, nie wolno stosować płyt na bazie gipsu. Płyty fermacell® Powerpanel H₂O mogą być stosowane również w tych miejscach, ale nie spełniają one funkcji płyt przeciwpożarowych.

W przypadku wszelkich pytań dotyczących stosowania niepalnych materiałów budowlanych prosimy zawsze zwracać się do lokalnego kominiarza.

Tak. Spoiny i miejsca mocowania należy wykończyć odpowiednią masą szpachlową fermacell™, zgodnie z zastosowaną techniką spoinowania. Przy płytach z krawędzią frezowaną należy zastosować fermacell™ Masę szpachlową do spoin oraz taśmę wzmacniającą fermacell™, na przykład papierową taśmę wzmacniającą.

Sposób wykończenia należy dobrać do rodzaju krawędzi płyt i wymaganej jakości powierzchni, zgodnie z instrukcją montażu. Całopowierzchniowe szpachlowanie wykonuje się zależnie od planowanego wykończenia i oczekiwanej klasy jakości powierzchn

Nie. W przypadku powierzchni bez okładziny akustycznej zalecamy zamiast tego zastosowanie standardowej płyty gipsowo-włóknowej fermacell® o wymiarach 1200 × 900 × 12,5 mm z czterostronną krawędzią szpachlową.

Zalecamy mocowanie płyt za pomocą wkrętów fermacell™ o wymiarach 3,9 × 40 mm.

W tym przypadku nie zaleca się stosowania gwoździ ani klamer.

Odległość zależy od tego, jak ułożone są płyty. W instrukcji montażu podano, że można je montować w odległości 300 mm lub 450 mm, w zależności od ułożenia płyt.

Produkt fermacell® ACOUSTIC Barcode jest dostarczany w wymiarach 900 × 2100 × 25 mm.

Nie. Płyta składa się z płyty gipsowo-włóknowej fermacell® o grubości 12,5 mm, do której od tyłu przyklejono warstwę włókniny akustycznej oraz listwy drewniane o grubości 12,5 mm. Całkowita grubość wynosi zatem 25 mm.

Zalecamy obudowanie szalunku wokół płyt akustycznych paskami wykonanymi ze zwykłych płyt gipsowo-włóknowych fermacell® o grubości 12,5 mm.

Zapewnia to równe podłoże pod późniejsze pokrycie.

Wymagana powierzchnia zależy od wielkości i przeznaczenia pomieszczenia, jego wyposażenia oraz sposobu montażu płyt. W pomieszczeniach mieszkalnych wyraźną poprawę akustyki można zazwyczaj uzyskać, pokrywając płytami fermacell® ACOUSTIC około 30–40% powierzchni sufitu. Dokładną powierzchnię należy jednak dobrać indywidualnie do warunków akustycznych wnętrza.